1、項目概況

　　海門鑫源環(huán)保熱電3×75t/h+2×15MW循環(huán)流化床機組，鍋爐為濟南鍋爐廠制造的75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐,汽水系統(tǒng)采用母管制；汽機為南京汽輪機廠生產(chǎn)的15MW抽凝式汽輪機；DCS系統(tǒng)采用北京和利時系統(tǒng)工程股份有限公司的HOLLiAS-MACS集散型控制系統(tǒng)，項目控制范圍涵蓋機、爐、電、化、燃及汽機電調(diào)等全廠各工藝系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)于2003年6月簽定，2003年11月正式投入運行。

　　整套DCS系統(tǒng)共包含三個區(qū)域，鍋爐及化學(xué)水的各操作員站運行鍋爐工程、即鍋爐區(qū)，汽機及電氣的各操作員站運行汽機工程、即汽機區(qū)，值班長監(jiān)視站及工程師站運行管理工程、即管理區(qū)。值班長監(jiān)視站及工程師站具有對全廠各系統(tǒng)的監(jiān)視和管理權(quán)限，操作員站通過限制僅具有對相應(yīng)工藝系統(tǒng)的監(jiān)視和操作權(quán)限。

3.1數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）

快速準確地反映機組參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、工藝報警、性能指標、趨勢記錄、事故追憶等，為操作員提供準確的操作和事故分析依據(jù)。

3.2模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MCS）

主要實現(xiàn)汽包水位、主汽溫度、爐膛壓力、給煤量、一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、料層差壓、爐膛差壓、軸封壓力、凝汽器水位、除氧器水位/壓力等調(diào)節(jié)。由于循環(huán)流化床鍋爐的燃燒有強耦合、大滯后、熱慣性大等特點，我公司系統(tǒng)針對這些特點總結(jié)開發(fā)出了一套優(yōu)化的燃燒控制方案。

3.3.1石灰石給料子系統(tǒng)。
3.3.2給煤子系統(tǒng)。
3.3.3引風(fēng)機子系統(tǒng)。
3.3.4一次風(fēng)機子系統(tǒng)。
3.3.5二次風(fēng)機子系統(tǒng)。
3.3.6汽包緊急放水子系統(tǒng)。
3.3.7鍋爐排污、對空放汽子系統(tǒng)。
3.3.8除氧給水子系統(tǒng)。
3.3.9給水泵子系統(tǒng)。
3.3.10凝結(jié)水泵子系統(tǒng)。
3.3.11射水泵子系統(tǒng)。
3.3.12高、低加熱器子系統(tǒng)。
3.3.13循環(huán)水子系統(tǒng)。
3.3.14汽機油系統(tǒng)。
3.3.15除灰程控子系統(tǒng)。
3.3.16輸煤程控子系統(tǒng)。
3.3.17化學(xué)制水、再生程控子系統(tǒng)。

3.4鍋爐安全監(jiān)視保護（FSSS）

主要實現(xiàn)了爐膛安全保護的所有功能。

3.5汽機保護系統(tǒng)（ETS）

采用西門子PLC實現(xiàn)汽機保護的所有功能，并通過Profibus-DP與DCS系統(tǒng)通訊，實現(xiàn)ETS系統(tǒng)的遠程監(jiān)控，并將跳閘信號進入SOE記錄，以便更加準確、直觀地分析跳閘原因。

3.6電氣控制系統(tǒng)（ECS）

主要完成了電氣系統(tǒng)的所有高、低壓開關(guān)的遠方控制，自動準同期遠程控制，手、自動勵磁調(diào)節(jié)，綜保裝置及供電局遠動通訊等。

3.7汽機電調(diào)系統(tǒng)（DEH）

實現(xiàn)了升速過程控制、同期調(diào)速、功率控制、抽壓控制及超速保護等功能。