1、項(xiàng)目概況

　　海門(mén)鑫源環(huán)保熱電3×75t/h+2×15MW循環(huán)流化床機(jī)組，鍋爐為濟(jì)南鍋爐廠制造的75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐,汽水系統(tǒng)采用母管制；汽機(jī)為南京汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的15MW抽凝式汽輪機(jī)；DCS系統(tǒng)采用北京和利時(shí)系統(tǒng)工程股份有限公司的HOLLiAS-MACS集散型控制系統(tǒng)，項(xiàng)目控制范圍涵蓋機(jī)、爐、電、化、燃及汽機(jī)電調(diào)等全廠各工藝系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)于2003年6月簽定，2003年11月正式投入運(yùn)行。

　　整套DCS系統(tǒng)共包含三個(gè)區(qū)域，鍋爐及化學(xué)水的各操作員站運(yùn)行鍋爐工程、即鍋爐區(qū)，汽機(jī)及電氣的各操作員站運(yùn)行汽機(jī)工程、即汽機(jī)區(qū)，值班長(zhǎng)監(jiān)視站及工程師站運(yùn)行管理工程、即管理區(qū)。值班長(zhǎng)監(jiān)視站及工程師站具有對(duì)全廠各系統(tǒng)的監(jiān)視和管理權(quán)限，操作員站通過(guò)限制僅具有對(duì)相應(yīng)工藝系統(tǒng)的監(jiān)視和操作權(quán)限。

3.1數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）

快速準(zhǔn)確地反映機(jī)組參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、工藝報(bào)警、性能指標(biāo)、趨勢(shì)記錄、事故追憶等，為操作員提供準(zhǔn)確的操作和事故分析依據(jù)。

3.2模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MCS）

主要實(shí)現(xiàn)汽包水位、主汽溫度、爐膛壓力、給煤量、一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、料層差壓、爐膛差壓、軸封壓力、凝汽器水位、除氧器水位/壓力等調(diào)節(jié)。由于循環(huán)流化床鍋爐的燃燒有強(qiáng)耦合、大滯后、熱慣性大等特點(diǎn)，我公司系統(tǒng)針對(duì)這些特點(diǎn)總結(jié)開(kāi)發(fā)出了一套優(yōu)化的燃燒控制方案。

3.3.1石灰石給料子系統(tǒng)。
3.3.2給煤子系統(tǒng)。
3.3.3引風(fēng)機(jī)子系統(tǒng)。
3.3.4一次風(fēng)機(jī)子系統(tǒng)。
3.3.5二次風(fēng)機(jī)子系統(tǒng)。
3.3.6汽包緊急放水子系統(tǒng)。
3.3.7鍋爐排污、對(duì)空放汽子系統(tǒng)。
3.3.8除氧給水子系統(tǒng)。
3.3.9給水泵子系統(tǒng)。
3.3.10凝結(jié)水泵子系統(tǒng)。
3.3.11射水泵子系統(tǒng)。
3.3.12高、低加熱器子系統(tǒng)。
3.3.13循環(huán)水子系統(tǒng)。
3.3.14汽機(jī)油系統(tǒng)。
3.3.15除灰程控子系統(tǒng)。
3.3.16輸煤程控子系統(tǒng)。
3.3.17化學(xué)制水、再生程控子系統(tǒng)。

3.4鍋爐安全監(jiān)視保護(hù)（FSSS）

主要實(shí)現(xiàn)了爐膛安全保護(hù)的所有功能。

3.5汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS）

采用西門(mén)子PLC實(shí)現(xiàn)汽機(jī)保護(hù)的所有功能，并通過(guò)Profibus-DP與DCS系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)ETS系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，并將跳閘信號(hào)進(jìn)入SOE記錄，以便更加準(zhǔn)確、直觀地分析跳閘原因。

3.6電氣控制系統(tǒng)（ECS）

主要完成了電氣系統(tǒng)的所有高、低壓開(kāi)關(guān)的遠(yuǎn)方控制，自動(dòng)準(zhǔn)同期遠(yuǎn)程控制，手、自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)，綜保裝置及供電局遠(yuǎn)動(dòng)通訊等。

3.7汽機(jī)電調(diào)系統(tǒng)（DEH）

實(shí)現(xiàn)了升速過(guò)程控制、同期調(diào)速、功率控制、抽壓控制及超速保護(hù)等功能。