高速物料提升機自動控制系統(tǒng)的應用
關鍵詞:物料提升機; 單片機; 編碼器
1 前言
高速物料提升機是近年出現(xiàn)的適應高層建筑垂直物料運輸?shù)囊环N新型設備,工作速度大于50m/min。隨著高層建筑的發(fā)展和施工機械化水平的提高,高速物料提升機必將獲得更廣泛的應用。但是,由于操作人員在地面對其控制,高速物料提升機目前均無樓層的呼叫顯示及吊籠的選層、平層功能,因此操作人員不能預知哪個樓層有呼叫需求,中間樓層的呼叫要求僅能在吊籠返回時才能執(zhí)行。設備的運行是被動的,運輸效率很低。同時操作人員無法準確控制吊籠平層,從而造成安全事故隱患。
2 系統(tǒng)控制原理
系統(tǒng)自動檢測每個施工層的呼叫信號,判斷呼叫信號的上、下行狀態(tài),并根據(jù)吊籠的運行位置及載荷情況,自動控制吊籠的上升、下降。當允許吊籠在指定樓層??繒r,系統(tǒng)在吊籠接近—到達指定樓層時自動發(fā)出減速—??恐噶睿沟趸\準確??吭谥付菍由希奖闶┕の锪系纳?、下。
系統(tǒng)根據(jù)同向優(yōu)先、就近優(yōu)先的原則處理呼叫信號。系統(tǒng)根據(jù)吊籠載荷情況,當呼叫信號方向與吊籠運行方向同向時,優(yōu)先停靠且優(yōu)先??侩x吊籠最近的樓層。當?shù)趸\處于滿載狀態(tài)時,則不理會一切呼叫信號,直達目的層。
3 系統(tǒng)硬件設計
系統(tǒng)硬件結構圖如圖1所示。
圖1系統(tǒng)硬件結構圖
3.1樓層呼叫信號
在高層建筑施工中,由于施工層多,樓高高,以33層為例,樓高近100米。如果按傳統(tǒng)方法在每一施工層上設置上/下行呼叫按鈕,則信號線就需要66根,這勢必造成信號線多,成本高,為盡可能減少信號線的數(shù)量,本系統(tǒng)采用二進制數(shù)字編碼技術,即26=64,需6根信號線,再加2根電源線共需8根線就解決了問題。這樣大大的減少了信號線的數(shù)量。同時根據(jù)施工樓層的基本層高,將信號線制作成標準線段,隨著施工樓層的升高,只需增加標準信號線段即可,組裝、拆卸方便。
3.2自動選層及平層
由于高速物料提升機是通過卷揚機驅動的。在卷揚機同軸安裝一個旋轉編碼器,隨著軸的轉動,旋轉編碼器提供一組與樓層高度成正比的脈沖數(shù),通過對脈沖的計數(shù),可以準確的反映吊籠的運行位置,系統(tǒng)因而能夠進行可靠的平層控制。
4 系統(tǒng)軟件設計
4.1主控程序流程圖
系統(tǒng)主控程序流程圖如圖2。

圖2主程序流程圖
為保證系統(tǒng)每次的正常使用,特設了一個自檢子程序,在每次使用前進行一次系統(tǒng)自檢。
為保證提升機吊籠停層的準確性,系統(tǒng)在每次吊籠落至底層時進行一次記數(shù)校正,以消除由于鋼絲繩伸長所帶來的系統(tǒng)記數(shù)誤差。
4.2呼叫信號處理子程
呼叫信號處理子程如圖3.

圖3呼叫信號處理子程
4.3呼叫信號編碼圖表
呼叫信號編碼圖表如表1
表1:呼叫信號編碼圖表

表1中以32層為例,其中:D0~D4為呼叫信號位,D5為上/下行信號位,即只需6根信號線就可實現(xiàn)32層的呼叫。如果要實現(xiàn)64層呼叫系統(tǒng),只須再增加一根信號線即可。
5 系統(tǒng)存儲器
在本系統(tǒng)中,將程序存儲器和數(shù)據(jù)存儲器合二為一。由于不同的工程有著不同的層高和隨著施工的進行樓高不斷增高,對應的層高和樓高脈沖計數(shù)不同,因此系統(tǒng)選用E2PROM作為系統(tǒng)的RAM和ROM。在每一工程使用前先對對應層高進行一次脈沖計數(shù),以確定每層所對應的脈沖數(shù),作為設定值,并進行存儲。隨著施工進度的進行,樓高也在不斷升高,需要將施工最高層數(shù)不斷修正并存儲。因此選用施工現(xiàn)場讀寫方便的E2PROM作為系統(tǒng)RAM 和ROM。
6 結論
經過靈活的硬件電路設計和軟件設計,利用MCS—51單片機(80C51)和編碼技術,系統(tǒng)根據(jù)吊籠的載荷率、樓層呼叫信號、吊籠的運行方向,自動選擇最需要的??繉诱竞褪沟趸\準確可靠的平層,很好地解決了物料提升機實際使用中遇到的問題,提高了物料提升機的施工自動化水平,具有良好的應用前景。
隨著微電子技術的廣泛應用,建筑機械自動化水平的日益提高,智能化、自動化、機電一體化是建筑機械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
參考文獻:
[1]何立民著,《MCS-51系列單片機應用系統(tǒng)設計》,北京航空航天大學出版社,1998.
[2]李華主編,《MCS-51系列單片機實用接口技術》, 北京航空航天大學出版社,1993.
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