概述

社會的飛速發(fā)展，同時也要求產(chǎn)品質量的要求越來越高。作為產(chǎn)品品質保障的重要手段之一，為每一件產(chǎn)品標注其品名、規(guī)格、生產(chǎn)日期、有效期、生產(chǎn)批號等不同的信息內(nèi)容，已成為各類產(chǎn)品質量標準中的重要內(nèi)容。七十年代在美國問世的“點陣式墨水打碼機”，即被迅速推廣。幾十年來，此類設備經(jīng)不斷改進，一直沿用至今。

該噴碼打印機主要應用于鋼鐵行業(yè)，實現(xiàn)對鋼管的產(chǎn)品信息噴印。紫金橋組態(tài)軟件憑借自身優(yōu)良的性價比和自身軟件強大的過程數(shù)據(jù)庫和自由報表等功能在工業(yè)噴碼打印機行業(yè)發(fā)揮著系統(tǒng)自動批量導入、批量修改、實時查看打印信息、自動循環(huán)打印、單條重復打印等優(yōu)勢。

在使用噴碼打印機的時候，往往不是直接通過電腦的打印驅動進行打印，而是通過串口下發(fā)其相應的通信命令，實現(xiàn)參數(shù)修改、數(shù)據(jù)打印等操作。這里以意大利扎納喜ZETA_303型號噴碼打印機在鋼管廠的應用為例說明。

項目背景

噴碼打印機用在鋼鐵行業(yè)的鋼管標識噴印上，傳統(tǒng)的噴印方式為噴碼打印機的單獨噴印，噴印信息條數(shù)有限且要單獨進行修改，沒有相關的歷史記錄、報警信息等記錄。同時只能在打印機旁直接選擇要打印的數(shù)據(jù)，無法遠程操作?；谧辖饦虮O(jiān)控軟件的打印監(jiān)控系統(tǒng)完美的結合手持文本顯示器及噴碼打印機，可以實現(xiàn)打印數(shù)據(jù)的遠程選擇，以及實現(xiàn)對打印信息的批量導入及修改，并可實現(xiàn)歷史記錄的保持、單條信息的修改、單條記錄的重復噴印、打印機參數(shù)的修改等。

系統(tǒng)功能

1、自動噴印模式

系統(tǒng)通過三菱PLC實現(xiàn)對打印機本身噴墨等控制，在自動模式下，通過文本顯示器下置起始打印條數(shù)到紫金橋軟件，然后通過紫金橋軟件在經(jīng)過BCD碼實現(xiàn)對打印機的控制，打印機接收到相應的打印命令時調出對應的打印信息，此時按下打印開關開始打印操作。

2、手動噴印模式

手動模式下，文本顯示器失去作用，單獨通過電腦實現(xiàn)對噴碼打印機的打印操作。

3、參數(shù)設定

提供噴碼打印機單獨接口的同時，實現(xiàn)對特定參數(shù)的設置，包括延時時間、重復時間、速度、批量導入文件已經(jīng)單條修改信息等。

4、歷史記錄

系統(tǒng)提供根據(jù)時間條件查詢的歷史記錄，并且可以進行打印、導出到excel等模式。實現(xiàn)滿足現(xiàn)場對數(shù)據(jù)信息書面記錄的查看需要。

系統(tǒng)小結

本系統(tǒng)采取了下位機控制，上位機監(jiān)測統(tǒng)計的控制模式，充分發(fā)揮了PLC實時控制和組態(tài)軟件靈活便捷的特點，實現(xiàn)了低成本、高效率、高可靠性的要求。與直接采用編程語言進行開發(fā)的系統(tǒng)比較，大大節(jié)約了開發(fā)的時間和成本。該系統(tǒng)的成功應用，使該廠的信息化建設提升了新的層次，通過對全廠數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析，可進一步提高管理水平，降低成本，提高效益，得到了用戶的高度認可。

這里和文本顯示器的通信單獨設置了一個協(xié)議，以便字符串的傳輸。實際應用中，很多時候對于噴碼打印機以及文本顯示器、單片機通信等，都不是標準的modbus協(xié)議或者是其他常見的協(xié)議，需要開發(fā)相應的驅動接口。