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技術(shù)頻道

臺達20PM電子凸輪在5軸涂膠機系統(tǒng)應(yīng)用

  點膠機是專門對液體體進行控制,將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。自動點膠機在工業(yè)制造中越來越得到廣泛的應(yīng)用,小到手機、鏡頭、IC封裝、LCD、LED、筆記本電腦、數(shù)碼相機、SCP、BGA、二極管、三極管、精密機械等;大到飛機、汽車、機械制造等,都需要精密的點膠設(shè)備支持。

  1 設(shè)備控制工藝

  圖1 設(shè)備控制示意圖

  該設(shè)備主要控制5個軸,X、Y軸用于水平平面的軌跡控制;Z軸位于X與Y軸水平平面之上,控制軸的上下運動;U軸可控制涂槍正反方向旋轉(zhuǎn)。此外,一個控制送紙部分為單動,整個控制流程動作為所有軸歸原點,所有軸到達工作位,XZW軸配合,畫出X方向的直線。然后Y方向行走,最后再重復(fù)第一步XZW配合畫出X方向的直線。整體動作的邏輯非常簡單,但控制難點在于:

  (1)畫出X方向的直線,需要XZW配合。在X軸往前行走的過程中需要Z軸往上提升,同時W軸旋轉(zhuǎn),保證涂膠筆與紙面垂直。而且必須連續(xù)。

  (2)從X切向Y方向行走必須速度連續(xù),不能有滯后。

  (3)機構(gòu)本身有四軸參與連續(xù)插補,用臺達現(xiàn)有三軸20PM00M,難以實現(xiàn)?,F(xiàn)有20PM00M具有點膠機模式最多只能控制三軸。采用10PM六軸插補模式,測試,從一個指令到另一個運動指令之間會有微小的速度變化,導(dǎo)致涂膠會有厚度變化。

  2 臺達控制電氣建構(gòu)

  基于控制的連續(xù)性與對速度的嚴(yán)格性,以下方案無疑能滿足要求。采用2臺20PM作為控制核心,一臺作為主機,一臺作為從機,主機的第二個軸輸出,作為虛擬主軸,其它四軸輸出作為電子凸輪軸。臺達控制電氣建構(gòu)和系統(tǒng)配置如圖2、表1所示。

  圖2 臺達控制電氣建構(gòu)

  表1 系統(tǒng)配置

  3 控制及20PM運動控制器多組電子凸輪功能應(yīng)用介紹

  多軸凸輪模式?jīng)]有像單凸輪模式有區(qū)分周期和非周期模式,僅以連續(xù)周期的方式運作。在使用多凸輪功能時,凸輪軸只能固定使用一組CAM表,即PMsoft之CAM Chart 0、 1 、2 分別對應(yīng)x、y、z三軸,如圖3所示。

  圖3 多軸凸輪運作模式

  多凸輪啟動與單凸輪相同,由X軸運動命令D1846寄存器來啟動。然而,不同的是要設(shè)定各凸輪軸的運動模式并開啟C200計數(shù)器以計算主軸脈沖數(shù),以下先針對這三項做說明:

  (1)D1846,D1846=H’2000啟動多凸輪運動,與啟動單凸輪周期模式相同。

  (2)工作模式設(shè)定(X-D1847 Y-D1927Z-D2007)。在多凸輪時,須先將X軸之D1847之Bit12..11設(shè)定為01,而D1927與D2007則視Y、Z凸輪軸是否啟動來設(shè)定寄存器之Bit11。

  (3)C200/C204計數(shù)器,設(shè)定并啟動C200/C204,多軸中斷插入電子凸輪會使C200/C20做為主軸的輸入信號,計數(shù)模式設(shè)定需配合主軸信號之脈沖形式。C200/C204計數(shù)模式設(shè)定如表2所示。

  表2 C200/C204計數(shù)模式設(shè)定

裝置

C200計數(shù)模式

裝置

C204計數(shù)模式

M1200=0, M1201=0

U/D*

M1204=0, M1205=0

U/D

M1200=1, M1201=0

P/D*

M1204=1, M1205=0

P/D

M1200=0, M1201=1

A/B*(1倍頻)

M1204=0, M1205=1

A/B(1倍頻)

M1200=1, M1201=1

4A/B(4倍頻)

M1204=1, M1205=1

4A/B(4倍頻)

  第二臺20PM與第一臺的之間采用虛擬主軸方式連接,如圖4所示。

  圖4 虛軸處理示意圖

  通過以上可以知道實現(xiàn)方式用一個虛擬主軸,(第一個20PM的Y軸),實現(xiàn)四個從軸無速度延遲同步。第一個20PM,兩個從軸,第二個20PM兩個從軸。第二個20PM一軸單獨動作。這樣可完全達到客戶四軸之間聯(lián)動,速度無延遲的絕佳效果。下面通過程序介紹具體實現(xiàn)方法及難點解決方案。

  4 程序?qū)崿F(xiàn)及難點解決

  由上可知,通過一個虛擬主軸,多個從軸的方式這樣可完全達到客戶四軸之間聯(lián)動,速度無延遲的功能。但是曲線如何實現(xiàn),下面通過程序介紹具體實現(xiàn)方法及難點解決方案。

  軌跡如何示教。由于采用的虛擬主軸模式,而客戶常用的習(xí)慣是對實軸模式,即X、Y、Z、R到達每一位置后,采樣一點。而現(xiàn)在的模式是所有從軸模式必須跟蹤虛擬主軸來運行,

  虛擬主軸確定。采用方法為這四軸運動是必須與X或Y同步,在程序里,示教時把X或Y的坐標(biāo)輸入到主軸作為虛擬主軸位置。其中,P1是示教子程序,P2為寫入凸輪表子程序。以下結(jié)合圖片具體講解如何保證程序的實現(xiàn)。圖5為P1、P2示意圖。

  圖5 P1、P2示意圖

  (1)記錄子程序里每軸點動,如圖6所示。

  圖6 子程序里每軸點動示意

  (2)把示教得到的值寫到放在D500-D900里,如圖7所示

  圖7 D500-D900示教值

  (3)把示教得到的值寫到凸輪表里調(diào)用子程序2,如圖8所示。

    

  圖10 設(shè)備整體外觀

  3.2 設(shè)備側(cè)面如圖11所示

  圖11 設(shè)備側(cè)面

  3.3 電氣控制如圖13所示

  圖12 電氣控制示意圖

  4系統(tǒng)應(yīng)用情況

  目前,應(yīng)用速度連續(xù)定位的系統(tǒng)越來越多,遍布各行業(yè),20PM均有了大量成功案例,過去對于三軸有專門點膠機模式,通過這個案例可擴展到對多軸需要速度連續(xù)與位置準(zhǔn)確的場合。

  

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