油田注水泵新控制方法
一、前言
我公司業(yè)內(nèi)高級(jí)工程師根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)和油田的工藝過程,以及油田注水的特別要求精心研制出了油田注水專用全自動(dòng)化全數(shù)字式變頻無級(jí)調(diào)速器。通過改變頻率,控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)不同的注水量.
二、技術(shù)特點(diǎn)
本產(chǎn)品為全自動(dòng)化運(yùn)行,操作簡(jiǎn)便。
全數(shù)字式變頻無級(jí)調(diào)速器。0—--50Hz 為恒轉(zhuǎn)距輸出,
50Hz以上 為恒功率輸出
采用世界先進(jìn)的IGBT功率模塊,輸入電壓范圍容許額定電壓的20%上下波動(dòng),適合油田這種電壓波動(dòng)大的場(chǎng)所。變頻器內(nèi)置PI調(diào)節(jié)器和PLC,使注水泵很容易形成開環(huán)系統(tǒng)便于控制和維護(hù)。
三、節(jié)能特性
由于水泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的裕度系數(shù)過大,同時(shí)單機(jī)造型向上靠檔,寧大勿小,最終造成系統(tǒng)負(fù)荷轉(zhuǎn)輕,多數(shù)水泵都要靠閘閥來節(jié)流,人為地增加管網(wǎng)阻力以減少流量,因此阻力損失相當(dāng)增加,而此時(shí)水泵的特性曲線不變,葉片轉(zhuǎn)速不變,系統(tǒng)輸入功率并無多大減少,所以當(dāng)流量變化時(shí),會(huì)浪費(fèi)大量的電能,另外,在節(jié)流調(diào)節(jié)方式中,電動(dòng)機(jī)、水泵等長期處于高速、大負(fù)載下運(yùn)行,造成維護(hù)工作量大、設(shè)備壽命低,并且運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)噪聲大,影響環(huán)境,采用變頻器通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量,其功率(耗電量)與轉(zhuǎn)速3次方成正比,節(jié)能效果非常明顯。
四、實(shí)施方案
1、框圖

2、柜體面板說明

采用一臺(tái)變頻器控制1臺(tái)電動(dòng)機(jī),最大電動(dòng)機(jī)的功率為變頻器功率93KW
3、控制過程:

利用變頻器的多段速度功能來是實(shí)現(xiàn)井口不同壓力的情況,控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速注入所要求不同的水量。
通過出口壓力變送器采集到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為4-20mA電流信號(hào) , 送到PLC微處理器,經(jīng)過計(jì)算,轉(zhuǎn)換,比較.在0-25Mpa,25-30Mpa,30-35Mpa,35-42Mpa,42Mpa- +∞ ,5段不同壓力值分別對(duì)應(yīng)發(fā)出5個(gè)開關(guān)信號(hào)(0001,0010,0011,0100,0101,0110)給變頻器,按在不同開關(guān)信號(hào)下設(shè)定的不同頻率,使電動(dòng)機(jī)在工作在不同轉(zhuǎn)速.此而保證在不同壓力下完成不同的供水量.
針對(duì)不同的油井,我們最多能實(shí)現(xiàn)16種不同的速度。具有強(qiáng)大的實(shí)用性。
4、工作原理:
在二次控制線路上,由壓力變送器,PLC,以開關(guān)信號(hào)形式從變頻器的S1,S2,S3,S4多端速度端子輸入,實(shí)行閉環(huán)控制。變頻器的啟動(dòng)和停止由FUN、FWD、COM端子組成三線式運(yùn)轉(zhuǎn)模式且為雙工控的邏輯啟停。FM和GND接出0-10V直流電壓表以觀察變頻器的輸出頻率。A,C接入閃光報(bào)警器,一旦變頻器出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警。
五、EX系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
| 項(xiàng)  目  | 規(guī)     范  | ||||||||||||||
| 額定電壓  | 三相220V、380V、660V  | ||||||||||||||
| 輸  出  | 功率(kW)  | 0.4  | 0.75  | 1.5  | 2.2  | 4  | 25.5  | 7.5  | 11  | 15  | 18.5  | 22  | 30  | ||
| 額定電流(A)  | 220V  | 2.4  | 4.5  | 7  | 11  | 18  | 22  | 30  | 42  | 55  | 70  | 80  | 110  | ||
| 380V  | 2.5  | 4  | 6  | 9  | 13  | 17  | 25  | 32  | 38  | 45  | 60  | ||||
| 660V  | 5.5  | 7.5  | 9  | 15  | 18  | 22  | 28  | 35  | |||||||
| 功率(kW)  | 37  | 45  | 55  | 75  | 93  | 110  | 132  | 160  | 200  | 220  | 250  | 280  | |||
| 額定電流(A)  | 220V  | 145  | 180  | 215  | 285  | 350  | 415  | ||||||||
| 380V  | 75  | 90  | 110  | 150  | 170  | 210  | 250  | 300  | 380  | 420  | 480  | 540  | |||
| 660V  | 45  | 52  | 63  | 86  | 98  | 121  | 150  | 175  | 218  | 240  | 270  | 300  | |||
| 定額  | 100%連續(xù)  | ||||||||||||||
| 最大過載電流  | 150% 1分鐘,180% 0.2秒  | ||||||||||||||
| 電源  | 額定輸入電壓  | 單相220V,三相220V、380V、660V±20%,50~60Hz±5%  | |||||||||||||
| 控  制  及  運(yùn)  行  | 輸出電壓自動(dòng)調(diào)整  | AVR功能有效時(shí),在輸入電壓變動(dòng)的情況下,輸出電壓基本不變,保持恒定V/f值  | |||||||||||||
| 控制方式  | 空間矢量控制的正弦波PWM  | ||||||||||||||
| 頻率控制范圍  | 0~400Hz  | ||||||||||||||
| 輸出頻率精度  | 最大頻率值的±0.5%  | ||||||||||||||
| 輸出頻率分辨率  | 0.1Hz  | ||||||||||||||
| 電壓/頻率特性  | 額定電壓30%~100%可調(diào),基頻50Hz可調(diào)  | ||||||||||||||
| 轉(zhuǎn)矩提升  | 21種方式可選  | ||||||||||||||
| 加、減速特性  | 0.2秒~3200秒(程序運(yùn)行可達(dá)32000秒)  | ||||||||||||||
| 制動(dòng)轉(zhuǎn)矩  | 22KW以內(nèi)>20%,30KW以上>15%  | ||||||||||||||
| 頻率設(shè)定輸入  | 鍵盤、鍵盤電位器、0~5V、0~10V、4~20mA,以及相互之間組合、內(nèi)置PI調(diào)節(jié)器  | ||||||||||||||
| 輸入指令信號(hào)  | 運(yùn)轉(zhuǎn)、正/反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、多段速度、多段加減速時(shí)間、自由停車、上升/下降控制、復(fù)位、電壓/電流信號(hào)輸入切換,外部故障,端子屏蔽  | ||||||||||||||
| 標(biāo)準(zhǔn)功能  | 電流限幅、轉(zhuǎn)矩提升、轉(zhuǎn)速追蹤、直流制動(dòng)、自由停車再超動(dòng)多步速度、頻率上下限限制、偏置頻率、頻率增益、載波頻率調(diào)整、加減速模式可調(diào)、頻率表輸出、電流表輸出、多段速度、程序運(yùn)行,PI調(diào)節(jié)器,簡(jiǎn)易PLC,比例連動(dòng),遠(yuǎn)距離控制  | ||||||||||||||
| 保護(hù)功能  | 過壓、欠壓、過流、電流限幅、過熱,電子熱過載繼電器、過壓失速、數(shù)據(jù)保護(hù),外部故障  | ||||||||||||||
| 外部輸出信號(hào)  | 故障繼電器信號(hào)  三路可編程開路集電極輸出  兩路模擬輸出信號(hào):DC 0~5V或0~1mA  | ||||||||||||||
| 顯  示  | 鍵盤  | 參數(shù)設(shè)定  | 功能代碼、數(shù)據(jù)、狀態(tài)  | ||||||||||||
| 運(yùn)行顯示  | |||||||||||||||
| 故障顯示  | |||||||||||||||
| 使  用  條  件  | 安裝場(chǎng)所  | 室內(nèi),海拔不高于3000米,無塵,無腐蝕性氣體、無日光直射  | |||||||||||||
| 適用環(huán)境  | -30℃~+50℃,20%~90%PH(無凝露)  | ||||||||||||||
| 振動(dòng)  | 小于0.5g  | ||||||||||||||
| 儲(chǔ)存方式  | -50℃~+65℃  | ||||||||||||||
| 安裝方式  | 柜式  | ||||||||||||||
| 防護(hù)等級(jí)  | IP40  | ||||||||||||||
| 冷卻方式  | 0.75KW及以下為封閉自冷,其它為強(qiáng)迫風(fēng)冷  | ||||||||||||||
六、操作說明
A、啟動(dòng)
1. 合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān),點(diǎn)亮變頻器的LED,此時(shí)系統(tǒng)處于待操作狀態(tài)。
2. 按下控制柜門上的綠色啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)開始自動(dòng)工作。
B、停機(jī)
1. 按下控制柜門上的紅色停止按鈕,系統(tǒng)停止工作此時(shí)變頻器自動(dòng)記憶并保持設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)。
2. 關(guān)閉控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)。
C、參數(shù)設(shè)定
1. 將井口壓力分為要求的若干不同的壓力段。
2. 將PLC的內(nèi)置地址也分為相應(yīng)多的段.并對(duì)應(yīng)設(shè)定一個(gè)開關(guān)信號(hào)。
3. 將PLC接收到的4—20mA連續(xù)電流信號(hào)和內(nèi)置地址中的A/D進(jìn)行比較, 判斷對(duì)應(yīng)后并從該地址中
發(fā)出開關(guān)信號(hào)。
4. 將變頻器的多段速度端子進(jìn)行設(shè)定
開關(guān)信號(hào) 地址 頻率/轉(zhuǎn)速
0001 35 0Hz
0010 36 10Hz
0011 37 20Hz
0100 38 30Hz
0101 39 40Hz
0110 40 50Hz
0111 41 Hz
1000
1001
……

七、運(yùn)行監(jiān)控
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),按

LED依次顯示:
| 00  | 輸出頻率  | 當(dāng)前的運(yùn)行頻率  | 
| 01  | 參考頻率  | 當(dāng)前的設(shè)定頻率  | 
| 02  | 輸出電流  | 當(dāng)前輸出電流的有效值的標(biāo)么值  | 
| 03  | 輸出電壓  | 當(dāng)前輸出電壓的有效值的標(biāo)么值  | 
| 04  | 機(jī)械速度  | 功能代碼“00”與“69”的乘積  | 
| 05  | OL計(jì)數(shù)  | 當(dāng)前過載率  | 
| 06  | 模塊溫度/運(yùn)行段數(shù)  | IGBT溫度(15kW及以上無效)  程序運(yùn)行時(shí)的當(dāng)前運(yùn)行段數(shù)、狀態(tài)  | 
| 07  | 直流電壓/運(yùn)行時(shí)間  | 當(dāng)前直流母線平均電壓  程序運(yùn)行時(shí)的當(dāng)前運(yùn)行時(shí)間  | 
| 08  | PI調(diào)節(jié)器給定值  | PI調(diào)節(jié)器給定值  | 
| 09  | PI調(diào)節(jié)器反饋值  | PI調(diào)節(jié)器反饋值  | 
八、鍵盤顯示與管理功能表
A、功能代碼
| 參 數(shù) 設(shè) 定  | |||
| 功能代碼  | 功能名稱  | 設(shè)定及指示數(shù)據(jù)  | 出廠值  | 
| 01  | 參考頻率  | 0.0—400.0Hz  | 50.0  | 
| 10  | 控制方式  | 0:鍵盤   1:端子    | 0  | 
| 11  | 頻率給定選擇  | 0:鍵盤數(shù)字設(shè)定    1:模擬輸入  2:程序運(yùn)行        3:擺頻運(yùn)行  4:PI調(diào)節(jié)器        5:上升/下降控制1  6:上升/下降控制2  | 1  | 
| 12  | 輸入模擬量選擇  | 0:鍵盤電位器      1:0-5V  2:0~10V         3:4 –20mA  4:0+1            5:0+2  6:0+3            7:1+2  8:0+3            9:2+3  10:0/3切換      11:1/3切換  12:2/3切換  | 0  | 
| 13  | 最大頻率  | 50.0—400.0 Hz  | 50.0  | 
| 14  | 基準(zhǔn)頻率  | 50.0—400.0 Hz  | 50.0  | 
| 15  | 輸出電壓  | 30—100%  | 100  | 
| 16  | 上限頻率  | 0.5—400.0 Hz  | 50.0  | 
| 17  | 下限頻率  | 0.0—400.0 Hz  | 0.0  | 
| 18  | 模擬量偏置1(鍵盤電位器)  | 0.0—100.0%  | 0  | 
| 19  | 模擬量增益1  | 0—200%  | 100  | 
| 20  | 模擬量偏置2(VA:0-5V輸入)  | 0.0—100.0%  | 0.0  | 
| 21  | 模擬量增益2  | 0—200%  | 100  | 
| 22  | 模擬量偏置3(VB:0-10V輸入)  | 0.0—100.0%  | 0.0  | 
| 23  | 模擬量增益3  | 0—200%  | 100  | 
| 24  | 模擬量偏置4(IS:4-20m A)  | 0.0—100.0%  | 0.0  | 
| 25  | 模擬量增益4  | 0—200%  | 100  | 
| 26  | 轉(zhuǎn)矩提升  | 0—20  | 1  | 
| 27  | 電子熱過載水平  | 50—100%  | 100  | 
| 28  | 直流制動(dòng)起動(dòng)頻率  | 0.0—60.0 Hz  | 0.0  | 
| 29  | 直流制動(dòng)電壓  | 0.0—10.0%  | 5.0  | 
| 30  | 直流制動(dòng)時(shí)間  | 0.0—60.0秒  | 0.5  | 
| 31  | 加速時(shí)間1  | 0.2—3200.0秒  | 10.0  | 
| 32  | 減速時(shí)間1  | 0.2—3200.0秒  | 10.0  | 
| 33  | 加速時(shí)間2  | 0.2—3200.0秒  | 10.0  | 
| 34  | 減速時(shí)間2  | 0.2—3200.0秒  | 10.0  | 
| 35  | 多段速度設(shè)定1  | 0.5—400.0 Hz  | 5.0  | 
| 36  | 多段速度設(shè)定2  | 0.5—400.0 Hz  | 10.0  | 
| 37  | 多段速度設(shè)定3  | 0.5—400.0 Hz  | 20.0  | 
| 38  | 多段速度設(shè)定4  | 0.5—400.0 Hz  | 30.0  | 
| 39  | 多段速度設(shè)定5  | 0.5—400.0 Hz  | 40.0  | 
| 40  | 多段速度設(shè)定6  | 0.5—400.0 Hz  | 45.0  | 
| 41  | 多段速度設(shè)定7  | 0.5—400.0 Hz  | 50.0  | 
| 42  | 多段速度設(shè)定8  | 0.5—400.0 Hz  | 5.0  | 
| 43  | 多段速度設(shè)定9  | 0.5—400.0 Hz  | 10.0  | 
| 44  | 多段速度設(shè)定10  | 0.5—400.0 Hz  | 20.0  | 
| 45  | 多段速度設(shè)定11  | 0.5—400.0 Hz  | 30.0  | 
| 46  | 多段速度設(shè)定12  | 0.5—400.0 Hz  | 40.0  | 
| 47  | 多段速度設(shè)定13  | 0.5—400.0 Hz  | 50.0  | 
| 48  | 多段速度設(shè)定14  /上行頻率水平檢測(cè)  | 0.5—400.0 Hz  | 40.0  | 
| 49  | 多段速度設(shè)定15  /下行頻率水平檢測(cè)  | 0.5—400.0 Hz  | 30.0  | 
| 65  | 載波頻率調(diào)整  | 0.5—12.0kHz  | 3.0  | 
| 66  | 頻率等效范圍  | 0.0—5.0Hz  | 2.5  | 
| 67  | 模擬輸入濾波系數(shù)  | 0—99%  | 0  | 
| 68  | 電流限幅動(dòng)作水平  | 80—160%  | 150  | 
| 69  | 機(jī)械速度系數(shù)  | 0.0—200.0  | 30  | 
| 70  | 加速/減速模式  | 0:線性   1:S曲線   2:L曲線  | 0  | 
| 71  | 參數(shù)設(shè)定方式選擇  | 0:手動(dòng)設(shè)定      1:恢復(fù)出廠值  2:參數(shù)鎖定      3:故障查詢  | 0  | 
| 72  | PST端子功能定義  | 0:nuLL無定義  1:rSE復(fù)位  2:FjoG正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)  3:rJoG反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)  4:S1多段速度運(yùn)行1  5:S2多希速度運(yùn)行2  6:S3多段速度運(yùn)行3  7:S4多段速度運(yùn)行4  8:2加/減速時(shí)間2  9:FrE自由停車(緊急制動(dòng))  10:-PrG程序運(yùn)行時(shí)不記憶  11:-P1 PI調(diào)節(jié)器切換  12:EH外部故障輸入  13:U-1電壓/電流切換  14:uP上升控制  15:doun下降控制  | |
| 73  | FRE端子功能定義  | ||
| 74  | S1 端子功能定義  | ||
| 75  | S2 端子功能定義  | ||
| 76  | S3 端子功能定義  | ||
| 77  | S4 端子功能定義  | ||
| 78  | 輸出端子Y1功能選擇  | 0:RUN   1:FAR  2:FDTH  3:FDTL   4:UL   5:CL  6:OL   7:程序運(yùn)行步數(shù)  | 0  | 
| 79  | 輸出端子Y2功能選擇  | 1  | |
| 80  | 輸出端子Y3功能選擇  | 2  | |
| 81  | 模擬輸出FM選擇  | 0:頻率   1:電流  2:PI給定  3:PI反饋 4:不用  | 0  | 
| 82  | 模擬輸出AM選擇  | 1  | |
| 83  | FM滿量程調(diào)整  | 50.0—200.0%  | 100.0  | 
| 84  | AM滿量程調(diào)整  | 100.0  | |
| 92  | 內(nèi)部保留  | 0—99%  | 0  | 
| 93  | 反轉(zhuǎn)禁止功能  | 0:允許反轉(zhuǎn)  1:禁止反轉(zhuǎn)  | 0  | 
| 94  | AVR功能  | 0:無效      1:有效  | 0  | 
| 95  | 轉(zhuǎn)速追蹤功能  | 0:無效      1:有效  | 0  | 
| 96  | 電流限幅功能  | 0:無效      1:有效  | 0  | 
| 97  | 過電壓保護(hù)功能  | 0:回生制動(dòng) 1: 減速制動(dòng)  | 1  | 
| 98  | 停車方式選擇  | 0:減速停車 1:自由停車  | 0  | 
| 99  | 回生過電壓處理方式  | 0:減速有效 1:運(yùn)行有效  | 0  | 
| 故 障 狀 態(tài) 顯 示  | |||
| F0  | 故障信息  | 指示當(dāng)前故障的顯示代碼  | Hz  | 
| F1  | 故障時(shí)的輸出頻率  | 指示數(shù)據(jù)  | Hz  | 
| F2  | 故障時(shí)的設(shè)定頻率  | %  | |
| F3  | 故障時(shí)的輸出電流  | ||
| F4  | 故障時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)1  | 運(yùn)行方向,正/反向:For/rEu  | |
| F5  | 故障時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)2  | 加速/減速/穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀態(tài):  Rcc/dEc/con  | |
| F6  | 故障時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)3  | 電流限幅/過壓失速狀態(tài):  | |
| F7  | 故障存儲(chǔ)1  | 指示歷史故障的顯示代碼  | |
| F8  | 故障存儲(chǔ)2  | ||
| F9  | 故障存儲(chǔ)3  | ||
B、變頻器鍵盤的布局

C、鍵盤功能說明
當(dāng)功能代碼10的值為0時(shí),變頻器的運(yùn)行/停車由鍵盤控制。在按下該鍵并釋放時(shí),發(fā)出運(yùn)行指令,變頻器按設(shè)定的加速時(shí)間加速運(yùn)行。
用鍵盤運(yùn)行時(shí),按下該鍵,變頻器立即發(fā)出停機(jī)指令,變頻器按設(shè)定的減速時(shí)間減速停機(jī)。
在故障狀態(tài),用該鍵進(jìn)行故障復(fù)位(也可用端子RST進(jìn)行故障復(fù)位)。按下該鍵即可退出故障狀態(tài)(若故障未排除,則不能退出)。
在參數(shù)設(shè)定狀態(tài),該鍵尚可為參數(shù)設(shè)定提供方便,當(dāng)FUN指示燈點(diǎn)亮?xí)r,按該鍵可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前功能代碼與功能代碼F10之間相互轉(zhuǎn)換。例如:當(dāng)前功能代碼為71,按一次該鍵,則功能代碼變?yōu)?0,再按一次該鍵,則功能代碼以變?yōu)?1。
當(dāng)FUN指示燈熄滅時(shí),按該鍵,放棄當(dāng)前修改的參數(shù),恢復(fù)修改前的數(shù)值,同時(shí)將FUN指示燈點(diǎn)亮。
在參數(shù)設(shè)定狀態(tài),根據(jù)FUN指示燈狀態(tài),對(duì)功能代碼或功能內(nèi)容進(jìn)行加減操作。此二鍵具有積分功能。即按鍵之初響應(yīng)較慢,然后才變快,便于數(shù)值定位。
在頻率給定方式不是模擬設(shè)定時(shí),不管當(dāng)前監(jiān)視功能代碼是什么,按此二鍵之一將直接把監(jiān)視功能代碼修改為01,并修改當(dāng)前的頻率給定值(模擬給定時(shí)無效),釋放該按鍵后,將修改后的頻率給定值保存(即使斷電仍不丟失),同時(shí)恢復(fù)原監(jiān)視功能代碼。
在故障狀態(tài),該二鍵用于查詢故障
在參數(shù)設(shè)定狀態(tài),該鍵用于改FUN指示燈的狀態(tài),從而改變▲▼兩鍵的操作對(duì)象。
在運(yùn)行狀態(tài),該鍵用于改變當(dāng)彰監(jiān)視功能代碼,相當(dāng)于▲鍵。
在參數(shù)設(shè)定狀態(tài),F(xiàn)UN指示燈點(diǎn)亮?xí)r無效。FUN指示燈熄滅時(shí),該鍵用于保存當(dāng)前修改過的參數(shù)。
在運(yùn)行狀態(tài),該鍵用于改變當(dāng)前監(jiān)視功能代碼,相當(dāng)于▼鍵。
D、多段速度
多段速度由外部端子的狀態(tài)決定。由功能代碼72――77定義任意端子為多段速度控制端子51、52、53、54,可重復(fù)定義,也可部分定義(未定義時(shí)視為OFF狀態(tài))。最大可實(shí)現(xiàn)15段外部速度。
在多段速度運(yùn)行時(shí),用戶可以用鍵盤▲▼鍵對(duì)當(dāng)前運(yùn)行的頻率進(jìn)行調(diào)整,但調(diào)整后的頻率,在停機(jī)或斷電后不保存。
多段速度優(yōu)先級(jí)高于鍵盤給定或模擬給定。故當(dāng)S1=S2=S3=S4=OFF時(shí),頻率緞帶定方式由功能代碼11選擇,運(yùn)行頻率由鍵盤給定或模擬給定,因而,實(shí)際最多可選擇16段速度運(yùn)行。
多段速度運(yùn)行時(shí)的起動(dòng)/停機(jī)由控制方式選擇功能代碼10決定,可選擇鍵盤或端子指令。
只有在變頻器接通電后,系統(tǒng)處于待工作狀態(tài)時(shí),才能修改變頻器的內(nèi)部參數(shù)
E、參數(shù)修改步驟
1. 由增減



5. 指示燈閃爍三下表示修改完畢。
九、保護(hù)功能
1、 故障顯示及其內(nèi)容
在運(yùn)行過程中,如果發(fā)生異常,則變頻器立即封鎖PWM輸出,進(jìn)入故障保護(hù)狀態(tài)。由閃爍顯示的功能代碼F0,及故障代碼參數(shù),指示當(dāng)前故障信息。故障指示燈TRIP閃爍。
故障發(fā)生的工況(如輸出頻率、設(shè)定頻率、輸出電流、運(yùn)行方向、運(yùn)行狀態(tài)等),以及最近發(fā)生的三次故障內(nèi)容,分別由功能代碼F1―F9指示,可通過▲ ▼鍵進(jìn)行查詢,如下圖所示。
| 故障信息代碼  | 顯示內(nèi)容  | 實(shí)際內(nèi)容  | 
| F0  | 當(dāng)前故障代碼  | 閃爍顯示  | 
| F1  | 數(shù)據(jù)(同時(shí)提示單位)  | 故障時(shí)的輸出頻率  | 
| F2  | 故障時(shí)的設(shè)定頻率  | |
| F3  | 故障時(shí)的輸出電流  | |
| F4  | For/rEu  | 運(yùn)行方向:  For正向  rEu反向  | 
| F5  | Rcc/dEc/con  | 運(yùn)行狀態(tài):  Rcc加速  dEc減速  con穩(wěn)態(tài)  | 
| F6  | Cl/UL  | 失速保護(hù):  Cl電流限幅  UL過電壓失速  | 
| F7  | 故障代碼  | 前第一次故障  | 
| F8  | 前第二次故障  | |
| F9  | 前第三次故障  | 
2、 故障發(fā)生后的故障查詢
不論是否發(fā)生故障,只要變頻器工作在參數(shù)設(shè)定狀態(tài),就可通過功能代碼71設(shè)定4,進(jìn)入故障查詢狀態(tài),其全部?jī)?nèi)容見上表。
在此狀態(tài)下所查詢的當(dāng)前故障F0及其故障信息F1~F6,實(shí)際就是最后一次故障的診斷結(jié)果。
3、 保護(hù)功能動(dòng)作時(shí)的退出
在故障查詢狀態(tài)下,下列任何一種操作均可使保護(hù)功能復(fù)原:
1.按鍵盤STOP/RESET鍵。
2.將端子RST與端子COM接通后再釋放。
3.關(guān)閉電源。
4、故障內(nèi)容及保護(hù)措施
| 故障代碼  | 故障內(nèi)容  | 措 施  | 
| OC  | 過流  | 1、 試調(diào)整加減速時(shí)間  2、 試調(diào)整轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩提升曲線  3、 減小負(fù)荷變動(dòng)  4、 驅(qū)動(dòng)電路異常,請(qǐng)委托經(jīng)銷商檢查  | 
| OU  | 過壓  | 1、 將減速時(shí)間拉長  2、 若安裝有制動(dòng)單元,將功能代碼97的值設(shè)定為0  | 
| LU  | 欠壓(運(yùn)行中)  | 1、 輸入電壓低落  2、 請(qǐng)檢查電源輸入部分的布線  | 
| OH  | 過熱  | 1、 檢查環(huán)境溫度是否過高  2、 檢查變頻器周圍空間是否過小  3、 檢查冷卻風(fēng)扇是否不運(yùn)轉(zhuǎn)  | 
| OL  | 過載  | 1、 負(fù)載過重,應(yīng)減輕負(fù)載  2、 V/f特性曲線或轉(zhuǎn)矩提升設(shè)定不當(dāng)  3、 更換大一個(gè)規(guī)格的變頻器  | 
| EH  | 外部故障  | 1、 外部設(shè)備故障,請(qǐng)檢查與輸入端子相連的外部設(shè)備  2、 檢查輸入端子的定義是否有誤  | 
| PO  | 欠壓(上電時(shí))  | 輸入電源電壓不足,充電繼電器不動(dòng)作  | 
| Err1  | EEPROM讀寫錯(cuò)誤  | 1、重新上電,或復(fù)位  2、該現(xiàn)象重復(fù)時(shí),請(qǐng)委托經(jīng)銷商檢查  | 
| Err2  | CPU故障  | 1、 檢查電源是否正常  2、 控制板異常,請(qǐng)委托經(jīng)銷商檢查  | 
| Err3  | 參數(shù)錯(cuò)誤  | 1、 CPU故障  2、 擺頻運(yùn)行時(shí),偏差頻率大于5Hz  | 
4、 常見異?,F(xiàn)象及對(duì)策
常見異?,F(xiàn)象的分析判斷和對(duì)策參考下表:
| 異常現(xiàn)象  | 可能的原因和對(duì)策  | |
| 電  機(jī)  不  轉(zhuǎn)  | 鍵盤無顯示  | 檢查是否停電,輸入電源是否缺相,輸入電源線是否接錯(cuò)  | 
| 鍵盤無顯示,但機(jī)內(nèi)充電指示燈亮  | 檢查與鍵盤相關(guān)的接線、插座等是否存在問題  測(cè)量機(jī)內(nèi)各控制電源電壓,以此確認(rèn)開關(guān)電源是否正常工作  若開關(guān)電源工作不正常,檢查開關(guān)電源進(jìn)線(P+、N-)  插座是否接好,起振電阻是否損壞或穩(wěn)壓管是否正常  | |
| PN端子無電壓或電壓偏低  | 檢查充電回路  | |
| 電機(jī)有嗡嗡聲  | 電機(jī)負(fù)載太重,設(shè)法降低  | |
| 未發(fā)現(xiàn)異常  | 確認(rèn)是否處于跳閘狀態(tài)或跳閘后沒有復(fù)位,是否處于掉電再起動(dòng)狀態(tài),鍵盤是否重新設(shè)定過,是否進(jìn)入程序運(yùn)行狀態(tài)、多段速度運(yùn)行狀態(tài)、特定的運(yùn)行狀態(tài)或非運(yùn)行狀態(tài)。  可試用恢復(fù)出廠值的辦法  | |
| 確認(rèn)運(yùn)行指令是否給出  | ||
| 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)頻率是否設(shè)定為0  | ||
| 電機(jī)不能順利加減速  | 加減速時(shí)間設(shè)定的不合適  | |
| 電流限幅值設(shè)定的太小  | ||
| 減速時(shí)過電壓保護(hù)動(dòng)作  | ||
| 載波頻率設(shè)定的不合適,負(fù)載過重或出現(xiàn)振蕩  | ||
| 電機(jī)雖能旋轉(zhuǎn)但不能調(diào)速  | 頻率上下限設(shè)定不合適  | |
| 頻率設(shè)定偏低,或頻率增益設(shè)定的太小  | ||
| 檢查使用的調(diào)速方式是否與設(shè)定的頻率給定相吻合  | ||
| 檢查負(fù)載是否過重,是否處于失速狀態(tài)  | ||
| 電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)速變動(dòng)  | 負(fù)載過重或過輕,盡量減小其變化  | |
| 變頻器與電機(jī)額定值嚴(yán)重不符  | ||
| 頻率設(shè)定電位器接觸不良  | ||
| 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反  | 調(diào)整輸出端子U、V、W的相序  | |
| 電機(jī)的轉(zhuǎn)速太高或過低  | V/F特性選擇不當(dāng)  | |
| V/F特性的斟頻選擇錯(cuò)誤,重新設(shè)定  | ||
| 電機(jī)的額定電壓不標(biāo)準(zhǔn)或不規(guī)范  | ||
| 電源電壓過低  | ||
| 頻率設(shè)定信號(hào)增益設(shè)定錯(cuò)誤  | ||
| 輸出頻率設(shè)定錯(cuò)誤  | ||
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