PLC維護(hù)和故障診斷 可編程控制器的維護(hù)和故障診斷
為了保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行，定期對(duì)PLC系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)是必不可少的，而且還必須熟悉一般故障診斷和排除方法。
一、檢查與維護(hù)
1.定期檢查
PLC是一種工業(yè)控制設(shè)備，盡管在可靠性方面采取了許多措施，但工作環(huán)境對(duì)PLC影響還是很大的。所以，通常每個(gè)半年時(shí)間應(yīng)對(duì)PLC做定期檢查。如果PLC的工作條件不符合表1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，就要做一些應(yīng)急處理，以便使PLC工作在滾規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境。
表1 周期性檢查一覽表
檢查項(xiàng)目 | 檢查內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn) |
交流電源 1.電壓 2.穩(wěn)定度 | 1.測(cè)量加在PLC上的電壓是否為額定值 2.電壓電源是否出現(xiàn)頻繁急劇的變化 | 1.電源電壓必須在工作電壓范圍內(nèi) 2.電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi) |
環(huán)境條件 溫度 濕度 振動(dòng) 粉塵 | 溫度和濕度是在相應(yīng)的范圍內(nèi)嗎？（當(dāng)PLC安裝在儀表板上時(shí)，儀表板的溫度可以認(rèn)為是PLC的環(huán)境溫度） | 0~55℃ 相對(duì)濕度85%以下 振幅小于0.5mm(10~55Hz) 無(wú)大量灰塵，鹽分和鐵屑 |
安裝條件 | 基本單元和擴(kuò)展單元是否安裝牢固 基本單元和擴(kuò)展單元的聯(lián)接電纜是否完全插好 接線螺釘是否松動(dòng) 外部接線是否損壞 | 安裝螺釘必須上緊 聯(lián)接電纜不能松動(dòng) 聯(lián)接螺釘不能松動(dòng) 外部接線不能有任何外觀異常 |
使用壽命 | 1.鋰電池電壓是否降低 2.繼電器輸出觸點(diǎn) | 1.工作5年左右 2.壽命300萬(wàn)次（35V以上） |
2.日常維護(hù)
PLC除了鋰電池和繼電器輸出觸點(diǎn)外，基本沒有其它易損元器件。由于存放用戶程序的隨機(jī)存儲(chǔ)器（RAM），計(jì)數(shù)器和具有保持功能的輔助繼電器等均用鋰電池保護(hù)，鋰電池的壽命大約5年，當(dāng)鋰電池的電壓逐漸降低達(dá)一定程度時(shí)，PLC基本單元上電池電壓跌落指示燈亮。提示用戶注意，有鋰電池所支持的程序還可保留一周左右，必須更換電池，這是日常維護(hù)的主要內(nèi)容。
調(diào)換鋰電池步驟：
① 在拆裝前，應(yīng)先讓PLC通電15S以上（這樣可使作為存儲(chǔ)器備用電源的電容器充電，在鋰電池?cái)嚅_后，該電容可隊(duì)PLC做短暫供電，以保護(hù)RAM中的信息不丟失）；
② 斷開PLC的交流電源
③ 打開基本單元的電池蓋板
④ 取下舊電池，裝上新電池
⑤ 蓋上電池蓋板
更換電池時(shí)間要盡量短，一般不允許超過3min。如果時(shí)間過長(zhǎng)，RAM中的程序?qū)⑾А?/span>
二、故障查找
PLC有很強(qiáng)的自診斷能力，當(dāng)PLC自身故障或外圍設(shè)備故障，都可用PLC上具有的診斷指示功能的發(fā)光二極管的亮滅來(lái)診斷。
1.總體檢查
根據(jù)總體檢查流程圖找出故障點(diǎn)的大方向，逐漸細(xì)化，以找出具體故障，如圖1所示。
2.電源故障檢查
電源燈不亮需對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查流程圖如圖2所示。
3.運(yùn)行故障檢查
電源正常，運(yùn)行指示燈不亮，說明系統(tǒng)已因某種異常而終止了正常運(yùn)行，檢查流程圖如圖3所示。
4.輸入輸出故障檢查
輸入輸出是PLC與外部設(shè)備進(jìn)行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和輸入輸出單元有關(guān)外，還與聯(lián)接配線，接線端子，保險(xiǎn)管等元件狀態(tài)有關(guān)。檢查流程圖如圖4、圖5所示。
5.外部環(huán)境的檢查
影響PLC工作的環(huán)境因素主要有溫度、濕度、噪音與粉塵，以及腐蝕性酸堿等。
三、故障的處理
圖6-1 CPU裝置、I/O擴(kuò)展裝置故障處理
序號(hào) | 異?，F(xiàn)象 | 可能原因 | 處理 |
1 | [POWER]LED燈不亮 | 1.電壓切換端子設(shè)定不良 | 正確設(shè)定切換裝置 |
2.保險(xiǎn)熔斷 | 更換保險(xiǎn)管 | ||
2 | 保安管多次熔短 | 1.電壓切斷端子設(shè)定不良 | 正確設(shè)定 |
2.線路短路或燒壞 | 更換電源單元 | ||
3 | [RUN]LED燈不亮 | 1.程序錯(cuò)誤 | 修改程序 |
2.電源線路不良 | 更換CPU單元 | ||
3.I/O單元號(hào)重復(fù) | 修改I/O單元號(hào) | ||
4.遠(yuǎn)程I/O電源關(guān)，無(wú)終端 | 接通電源 | ||
4 | [運(yùn)轉(zhuǎn)中輸出]端沒閉合([POWER]燈亮) | 電源回路不良 | 更換CPU單元 |
5 | 某以編號(hào)以后的繼電器不動(dòng)作 | I/O總線不良 | 更換基板單元 |
6 | 特定的繼電器編號(hào)的輸出（入）接通 | I/O總線不良 | 更換基板單元 |
7 | 特定單元的所有繼電器不接通 | I/O總線不良 | 更換基板單元 |
圖6-2 輸入單元故障處理
序號(hào) | 異常現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理 |
1 | 輸入全部不接通（動(dòng)作指示燈也滅） | 1.未加外部輸入電源 | 供電 |
2.外部輸入電壓低 | 加額定電源電壓 | ||
3.端子螺釘松動(dòng) | 擰緊 | ||
4.端子板聯(lián)接器接觸不良 | 把端子板補(bǔ)充插入、鎖緊。更換端子板聯(lián)接器 | ||
2 | 輸入全部斷開（動(dòng)作指示燈也滅） | 輸入回路不良 | 更換單元 |
3 | 輸入全部不關(guān)斷 | 輸入回路不良 | 更換單元 |
4 | 特定繼電器編號(hào)的輸入不接通 | 1.輸入器件不良 | 更換輸入器件 |
2.輸入配線斷線 | 檢查輸入配線 | ||
3.端子螺釘松弛 | 擰緊 | ||
4.端子板聯(lián)接器接觸不良 | 打把端子板充分插入、鎖緊。更換端子板聯(lián)接器 | ||
5.外部輸入接觸時(shí)間短 | 調(diào)整輸入器件 | ||
6.輸入回路不良 | 更換單元 | ||
7.程序的OUT指令中用了輸入繼電器編號(hào) | 修改程序 | ||
5 | 特定繼電器編號(hào)的輸入不關(guān)斷 | 1.輸入回路不良 | 更換單元 |
2.程序的OUT指令中用了輸入繼電器編號(hào) | 修改程序 | ||
6 | 輸入不規(guī)則的ON/OFF動(dòng)作 | 1.外部輸入電壓低 | 使外部輸入電壓在額定質(zhì)范圍 |
2.噪音引起的誤動(dòng)作 | 抗噪音措施 .安裝絕緣變壓器 .安裝尖峰抑制器 .用屏蔽線配線等 | ||
3.端子螺釘松動(dòng) | 擰緊 | ||
4.端子板聯(lián)接器接觸不良 | 把端子板充分插入、鎖緊。更換端子板聯(lián)接器 | ||
7 | 異常動(dòng)作的繼電器編號(hào)為8點(diǎn)單位 | 1.COM端螺釘松動(dòng) | 擰緊 |
2.端子板聯(lián)接器接觸不良 | 端子板充分插入、鎖緊。更換端子板聯(lián)接器 | ||
3.CPU不良 | 更換CPU單元 | ||
8 | 輸入動(dòng)作指示燈亮（動(dòng)作正常） | LED壞 | 更換單元 |
表6-3 輸出單元故障處理
序號(hào) | 異?，F(xiàn)象 | 可能原因 | 處理 |
1 | 輸出全部不接通 |
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