隨著計算機技術的發(fā)展，CAD技術已成為產(chǎn)品設計人員進行研究開發(fā)的重要工具，其中的三維造型技術已被制造業(yè)廣泛應用于產(chǎn)品及模具設計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。在實際開發(fā)制造過程中，設計人員接收的技術資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型，但很多時候，卻是從上游廠家得到產(chǎn)品的實物模型。設計人員需要通過一定的途徑，將這些實物信息轉化為CAD模型，這就應用到了逆向工程(Reverse Engineering).所謂逆向工程技術，是指用一定的測量手段對實物或模型進行測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)通過三維幾何建模方法重構實物的CAD模型的過程。

　　逆向工程技術與傳統(tǒng)的正向設計存在很大差別。而逆向工程則是從產(chǎn)品原型出發(fā)，進而獲取產(chǎn)品的三維數(shù)字模型，使得能夠進一步利用CAD/ACE/CAM以及CIMS等先進技術對其進行處理。

　　一般來說，產(chǎn)品逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面，在工業(yè)領域的實際應用中，主要包括以下幾個內(nèi)容:

　　(1)新零件的設計，主要用于產(chǎn)品的改型或仿型設計。

　　(2)已有零件的復制，再現(xiàn)原產(chǎn)品的設計意圖。

　　(3)損壞或磨損零件的還原。

　　(4)數(shù)字化模型的檢測，例如檢驗產(chǎn)品的變形分析、焊接質量等，以及進行模型的比較。

　　逆向工程技術為快速設計和制造提供了很好的技術支持，它已經(jīng)成為制造業(yè)信息傳遞的重要而簡潔途徑之一。

　　而傳統(tǒng)的產(chǎn)品造型設計，一般是在市場調研，制定需求表之后，先展開平面簡圖的構思，形成稍微完整的方案之后，開始繪制三維簡圖，完全定型后再根據(jù)需要繪制效果圖、三視圖或制作簡易的模型。在造型設計的過程中，需要工程技術人員、產(chǎn)品造型人員與工人的通力合作，用樣品實物模型來表達設計者的構思，但對每一種方案都制作實物樣品，要付出大量的勞動，還存在著精度低、修改調整困難、設計周期長及成本費用高等問題。

　　2 CAD技術應用于產(chǎn)品設計

　　計算機技術的發(fā)展，帶來第三次技術革命浪潮，計算機輔助設計(computeraideddesign,簡稱CAD)技術則是計算機在工業(yè)領域應用中最為活躍的一支。它集數(shù)值計算、仿真模擬、幾何模型處理、圖形學、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)等方面的技術為一體，把抽象的、平面的、分離的設計對象具體化、形象化，它能夠通過“虛擬現(xiàn)實”技術把產(chǎn)品的形狀、材質、色彩，甚至加工過程淋漓盡致地表現(xiàn)出來，并能把產(chǎn)品的設計過程，通過數(shù)據(jù)管理，實現(xiàn)系統(tǒng)化、規(guī)范化，這正是工業(yè)設計與CAD技術必然結合的基礎所在。

　　逆向工程技術實施的軟件條件

　　目前比較常用的通用逆向工程軟件有Surfacer, Delcam. Cimatron以及Strim。具體應用的反向工程系統(tǒng)主要有以下幾個:Evans開發(fā)的針對機械零件識別的逆向工程系統(tǒng);Dvorak開發(fā)的仿制舊零件的逆向工程系統(tǒng):H.H.Danzde CNC CMM系統(tǒng)。這些系統(tǒng)對逆向設計中的實際問題進行處理，極大地方便了設計人員。此外，一些大型CAD軟件也逐漸為逆向工程提供了設計模塊。例如Pro/E的ICEM Surf和Pro/SCANTOOLS模塊，可以接受有序點(測量線)，也可以接受點云數(shù)據(jù)。其它的象UG軟件，隨著版本的提高，逆向工程模塊也逐漸豐富起來。這些軟件的發(fā)展為逆向工程的實施提供了軟件條件。而這些軟件相對與盡管目前一些高端的設計軟件，已經(jīng)具備了產(chǎn)品復雜造型的設計與渲染功能，但要藝術類的設計師掌握并運用這類軟件，至今還不是一件容易的事。所以從事結構設計的設計師們大都是機械工程師出身，設計的思維與方式完全不同于造型設計師，他們思維是一種完全符合機械設計標準的設計思維方式。

　　那么，兩種設計將如何在產(chǎn)品的設計中得到結合，且得到較好的結合，并且更好地完成從設計到加工程序的轉換成為我們進行產(chǎn)品設計所要考慮的問題。