項(xiàng)目簡(jiǎn)介

?；儔A廠制造執(zhí)行系統(tǒng)是海化集團(tuán)承擔(dān)的國(guó)家863計(jì)劃：《海洋化工集成制造信息系統(tǒng)總體解決方案設(shè)計(jì)》的組成課題之一，是在過(guò)程控制層、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、實(shí)時(shí)信息采集以及ERP的建設(shè)等方面已經(jīng)取得一定進(jìn)展，具備了相當(dāng)?shù)能?、硬件條件基礎(chǔ)上由浙江中控軟件技術(shù)有限公司進(jìn)行實(shí)施的。目的是通過(guò)全面的數(shù)據(jù)集成為企業(yè)增產(chǎn)降耗、提高管理水平，并建立一個(gè)溝通生產(chǎn)控制層和經(jīng)營(yíng)管理層的系統(tǒng)平臺(tái)，將生產(chǎn)控制層的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及經(jīng)營(yíng)管理層的經(jīng)營(yíng)管理數(shù)據(jù)整合在同一個(gè)平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，便于更加合理地制定生產(chǎn)計(jì)劃并有效地執(zhí)行，使得生產(chǎn)的調(diào)度更加合理。

本系統(tǒng)需要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，重點(diǎn)突出生產(chǎn)管理、質(zhì)量計(jì)量、計(jì)劃調(diào)度等幾條主線，圍繞它們進(jìn)行設(shè)計(jì)、實(shí)施，以適應(yīng)生產(chǎn)的實(shí)際情況，滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理和領(lǐng)導(dǎo)層計(jì)劃調(diào)度的需要。MES在全廠以有的完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基礎(chǔ)上，把數(shù)據(jù)應(yīng)用于生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、工藝優(yōu)化、產(chǎn)耗管理、質(zhì)量計(jì)量管理、計(jì)劃排產(chǎn)及班組考核上，由此為海化純堿廠提供一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式，使生產(chǎn)管理水平上升到全新的高度，具體實(shí)施要求如下：

　　

(1)利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所獲取的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)控，提高快速反應(yīng)能力，促進(jìn)生產(chǎn)管理由被動(dòng)指揮型向以預(yù)防為主、在線控制的主動(dòng)實(shí)時(shí)指揮型管理體系發(fā)展。

　

(2)利用數(shù)據(jù)采集所獲取的實(shí)時(shí)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)在產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)控，建立對(duì)質(zhì)量參數(shù)變化的預(yù)防報(bào)警機(jī)制，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生；加快反饋速度，把質(zhì)量問(wèn)題的影響降低到最小。

(3) 將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和管理上的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，形成包括儀表、能耗、進(jìn)出廠計(jì)量以及工藝優(yōu)化、事故、考核等多個(gè)方面的綜合報(bào)表，為生產(chǎn)管理人員進(jìn)行決策提供數(shù)據(jù)支持。

(4) 建立一個(gè)溝通純堿廠和集團(tuán)銷售公司的數(shù)據(jù)連接通道，使得純堿生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和純堿銷售、管理數(shù)據(jù)能夠互通互用，集成在一起。真正實(shí)現(xiàn)控、管、營(yíng)的一體化。

系統(tǒng)建設(shè)

山東?；疢ES系統(tǒng)是建立在全廠已有的完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基礎(chǔ)上的。對(duì)于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，純堿廠以往的應(yīng)用定位重點(diǎn)在于生產(chǎn)的設(shè)備監(jiān)控，并手工抄表消耗數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)操作和班組考核服務(wù)。我們認(rèn)為這種定位是不完整的，不能充分發(fā)揮數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的實(shí)際效益。應(yīng)該在這些基礎(chǔ)上，把采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)一步匯總開(kāi)發(fā)，用于生產(chǎn)的實(shí)時(shí)指揮、質(zhì)量的在線監(jiān)控、故障的預(yù)防、數(shù)據(jù)集成分析的即時(shí)性等方面，以提高工藝水平、計(jì)劃優(yōu)化水平及管理響應(yīng)速度。

結(jié)合純堿廠實(shí)際情況進(jìn)行具體細(xì)分，本系統(tǒng)在浙江中控MES解決方案套件（MES Suite）構(gòu)架下，實(shí)現(xiàn)了以下七大功能模塊：

1）生產(chǎn)監(jiān)控模塊包括：重要參數(shù)監(jiān)控,關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)監(jiān)控,重要設(shè)備監(jiān)控,工藝指標(biāo)監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控,重要設(shè)備運(yùn)行臺(tái)時(shí)，生產(chǎn)工序流程圖等子模塊。該模塊通過(guò)使用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)表格和趨勢(shì)圖來(lái)監(jiān)視全廠生產(chǎn)調(diào)度實(shí)時(shí)情況，提高了車間人藝人員的操作反應(yīng)速度、方便了領(lǐng)導(dǎo)級(jí)的管理調(diào)度。

　　

2）工藝優(yōu)化模塊包括：主要工藝參數(shù)優(yōu)化、主要工藝指標(biāo)優(yōu)化等子模塊。該模塊將生產(chǎn)中的一些關(guān)鍵工藝指標(biāo)和參數(shù)指標(biāo)與其優(yōu)化指標(biāo)進(jìn)行比對(duì)，根據(jù)設(shè)置的預(yù)警值自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的各種狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到或超出預(yù)警值時(shí)自動(dòng)報(bào)警提示，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的管理，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝的目的。

　　

3）產(chǎn)耗管理模塊包括：生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、消耗統(tǒng)計(jì)、消耗管理等子模塊。該模塊主要是對(duì)生產(chǎn)和消耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)、分析和控制，使管理人員及時(shí)了解目前的產(chǎn)品產(chǎn)量和原材料消耗情況，通過(guò)對(duì)產(chǎn)量和原材料消耗的對(duì)比分析來(lái)調(diào)整生產(chǎn)策略，以達(dá)到提高產(chǎn)量，減少原料消耗的目的。

　　

4）質(zhì)量計(jì)量管理模塊包括：原材料質(zhì)量控制，中間過(guò)程質(zhì)量控制，純堿成品質(zhì)量控制，原材料計(jì)量管理，消耗計(jì)量管理等子模塊。質(zhì)量管理部分主要是對(duì)進(jìn)廠和生產(chǎn)用原料、半成品、成口等的化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢管理。計(jì)量管理部分主要是對(duì)進(jìn)出廠的原料、產(chǎn)品、消耗等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和匯總。

　　

5）生產(chǎn)管理參考模塊包括：典型事故和生產(chǎn)考核二個(gè)子模塊。其中典型事故模塊內(nèi)的參考表主要是供生產(chǎn)管理人員進(jìn)行分類查詢，幫助生產(chǎn)管理人員對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管理和提供故障分析指導(dǎo)。生產(chǎn)考核則是按企業(yè)實(shí)際情況設(shè)計(jì)的“產(chǎn)量一條龍”考核辦法，詳細(xì)統(tǒng)計(jì)計(jì)算了班次，日計(jì)劃，日完成，運(yùn)行天數(shù)，月累計(jì)，當(dāng)日得分，一條龍得分累計(jì)等考核信息。減少了各車間人工考核工作量，也極大方便了管理層隨時(shí)了解各車間班組的生產(chǎn)操作水平。

　　

6）生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度模塊包括：作業(yè)計(jì)劃分解、作業(yè)計(jì)劃調(diào)整、作業(yè)計(jì)劃分解、消耗定額管理、生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控及生產(chǎn)總結(jié)錄入等子模塊。該模塊接收ERP中的銷售、管理等關(guān)系型數(shù)據(jù)，充分挖掘現(xiàn)有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)使用潛力，提升現(xiàn)有系統(tǒng)的功能，為生產(chǎn)管理人員提供更為全面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析結(jié)果，進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)調(diào)度的合理性。初步實(shí)現(xiàn)了純堿營(yíng)銷信息和生產(chǎn)控制信息的交匯和共享。

7）領(lǐng)導(dǎo)匯總查詢模塊包括：產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、消耗統(tǒng)計(jì)、調(diào)度日?qǐng)?bào)、廠控設(shè)備、趨勢(shì)分析、產(chǎn)品質(zhì)量等子模塊。該模塊方便領(lǐng)導(dǎo)了解當(dāng)前全廠生產(chǎn)狀況、回溯歷史數(shù)據(jù)，為實(shí)時(shí)決策等起到了積極的作用。