一、引 言
在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中，對現(xiàn)場設備和相關自動化設備的實時監(jiān)控以及故障診斷，是一個必不可少的環(huán)節(jié);隨著自動化程度的提高，及時而又準確地預測和排除故障已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士的常見話題。然而，在實時動畫模擬仿真系統(tǒng)中，動畫動作與實際的被模擬運動對象不同步的問題十分突出，直接影響了實時監(jiān)視的效果。本文中提出了一種基于變步長算法的實時動畫生成方法，該方法根據(jù)記錄上一次運行的數(shù)據(jù)自動地調(diào)整下一次運行的參數(shù)，應用于動畫運行狀態(tài)。同時，由于采用了多線程等技術，模擬動畫能基本上與現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)同步。
二、自適應變步長算法的設計原理
1.翻車機監(jiān)控系統(tǒng)運行流程
火電廠翻車機卸煤系統(tǒng)是電廠的重要設備，由牽重、翻車和遷空三個子系統(tǒng)組成，主要操作設備有重調(diào)機、翻車機、遷車臺、空調(diào)機。大致的運行過程為:重調(diào)機把一節(jié)一節(jié)的煤車牽到翻車機內(nèi)，同時把翻完的上一節(jié)空車推向遷車臺;接著翻車機通過壓、靠等把煤車固定，正翻165度，把煤卸下;遷車臺把空車遷往空車線，到達空車線后再由空調(diào)機把空車推走。
由于運行過程中各設備需要進行協(xié)調(diào)操作且聯(lián)鎖要求高，同時幾個子系統(tǒng)分布于不同視線區(qū)域，在實際運行時，即使借助工業(yè)電視也不能全面、及時、準確地了解整個卸煤系統(tǒng)的運行情況，因此容易造成設備損壞。為了解決以上問題，現(xiàn)在大部分的翻車機系統(tǒng)都設計了實時監(jiān)控系統(tǒng)，把主要的運行設備集中在一個畫面上，模擬現(xiàn)場，這樣就對設備的運行情況一目了然。
根據(jù)設備位置和動作的不同，我們把各個設備的運動過程分為一些相關的運動狀態(tài)，如表1所示。

2.自適應變步長算法
所謂自適應變步長，就是在現(xiàn)場設備隨環(huán)境等因素影響而使運動的速度參數(shù)發(fā)生改變的時候，模擬動畫系統(tǒng)就能夠記錄下變化的參數(shù)，下一個循環(huán)周期就及時地調(diào)整動畫模型、改變移動步距，實時跟上現(xiàn)場的變化。動畫的過程，實質上就是根據(jù)相關數(shù)據(jù)每隔一定時間改變移動對象位置?？刂茖ο蟮倪\動，需要改變對象的運動速度。改變運動的速度有兩種方法，一種是改變運動的步距，另一種是改變每一步所花的時間。一般情況下，采用這兩種方法的結合來調(diào)整速度。在翻車機實時監(jiān)控系統(tǒng)中采用的自適應變步長算法，是根據(jù)實時需要改變步距，連續(xù)地調(diào)整速度。變步長算法的實時監(jiān)控流程如圖1所示。

該變步長算法把對象移動的方向作為一個變量，與步長因子一起作為步長調(diào)整的參數(shù)。對于重調(diào)機、空調(diào)機、遷車臺而言，運動都是直線式;翻車機是旋轉的對象，其角度的變化就相當于要改變的步長。各對象的每一種狀態(tài)都在一定的位置范圍內(nèi)，都有一個確定的初始位置，在這個初始位置的基礎之上，利用不斷累加的步數(shù)與方向和步長因子一起相乘得到的數(shù)值，即可確定相應對象的大致位置。由于對象的位置只能是象素整數(shù)，所以對得到的位置進行取整即得到相應對象的下一步位置。由于步長因子是根據(jù)我們的需要隨時變化而且連續(xù)可調(diào)的，這樣就實現(xiàn)了速度的連續(xù)可調(diào)。
下面以重調(diào)機接車為例來說明算法的實現(xiàn)。
設△V為調(diào)整以后的步長因子，本次接車的過程所花的時間為t, △Pi為第i步的步長，n為調(diào)整后的步數(shù)，f為調(diào)整后的步頻(每秒鐘所走的步數(shù))，S為接車段的總長度，方向為D(重調(diào)機和空調(diào)機向左移、遷車臺下移、翻車機正翻取+1,相反方向取-1)，round為取整函數(shù)。
則有：

ni表示從起始位置開始所走的步數(shù)。
顯然有：

調(diào)整f和△V就可以實現(xiàn)△Pi的連續(xù)不同取值，這樣就保證了步長的整數(shù)要求，又使速度可以連續(xù)調(diào)整。
三、實時動畫的同步性分析
在翻車機實時監(jiān)控系統(tǒng)中，為了做到動畫與現(xiàn)場、通信、故障診斷等的同步，除了在算法上采用了變步長實時檢測動畫的步距，同時也利用了多線程等編程技術，使得動畫、通信、故障診斷等各自擁有獨立的線程。CPU分時處理各線程的事務，從而保證了動畫的同步性。
1.通信對動畫同步性的影響
實時動畫是模擬現(xiàn)場的運行狀況，所以就必須要從現(xiàn)場得到相關的數(shù)據(jù)。在黃石電廠翻車機實時監(jiān)控系統(tǒng)中，是通過PLC(在黃石電廠翻車機實時監(jiān)控系統(tǒng)中采用的是美國A-B即Allen & Bradley公司的SLC5O0)把現(xiàn)場的傳感、操作、信號燈等信號傳過來的。為了節(jié)省上位機處理通信的時間，我們采用了武漢大學開發(fā)的USB多協(xié)議智能采集卡從PLC采集數(shù)據(jù)。該采集卡把PLC傳過來的數(shù)據(jù)進行打包存放在自己的存儲器中，上位機通過USB接口把數(shù)據(jù)成批的取過來，再通過程序把數(shù)據(jù)轉換為動畫控制可以直接應用的信號。由于采用了上下位機同時工作的機制，整個通信的時間很短，從PLC發(fā)出去的控制信號基本上同步地傳到上位機。這樣，就保證了現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)與我們用于動畫控制的數(shù)據(jù)同步。
2.動畫與故障診斷的同步
故障診斷部分隨時監(jiān)測現(xiàn)場設備的運行，利用采集過來的實時信號與正常情況比較，判斷設備是否運行正?；蚺袛喟l(fā)生了什么故障，提出故障處理建議。模擬仿真動畫是為了監(jiān)視設備的運行而設計的，它其實就是故障診斷的一部分。它為故障診斷提供直觀的感性數(shù)據(jù)，通過對模擬動畫的觀察，可以很快地確定故障的大致位置。配合故障診斷的建議，操作員就可以很快地知道故障所在地及故障類型，及時地排除故障。
3.動畫與現(xiàn)場運行對象的同步
實時監(jiān)控系統(tǒng)模擬動畫是現(xiàn)場的反映，要求能把現(xiàn)場的運行情況實時而準確地反映出來。對于翻車機系統(tǒng)來說，雖然各個對象的狀態(tài)和過程是確定的，但是從長時間來看各個運動狀態(tài)的參數(shù)還是會有相應改變的。譬如，重調(diào)機的抬臂接車階段，在夏天由于其油泵的油溫高，油流暢通，液壓效果好，重調(diào)機抬落臂的時間短一些，接車整個階段的時間相對來說就短一些;而在冬季，由于油泵油溫低，易凝固，需要加熱，液壓效果差，所以抬落臂的時間就長一些，接車整個階段的時間相對來說就長一些。如果將這種變化抑制在允許的范圍內(nèi)，通過一些狀態(tài)改變點的強制性同步，模擬動畫基本上能與現(xiàn)場保持一致。但是在實際運行對象速度變化較大的情況下，同步就比較困難。這時采用自適應變步長算法后，動畫模擬程序就會記錄下相關的數(shù)據(jù)，改變運動的步長，更新速度參數(shù)，下一次啟動的時候，模擬動畫就完全可以與現(xiàn)場保持同步。雖然是在每次重新啟動程序以后才更新數(shù)據(jù)，但是由于現(xiàn)場狀態(tài)參數(shù)的變化是很緩慢的，每一次的速度改變也不是很大，在每次操作員登錄的時候系統(tǒng)就會運行一次步長檢查程序，對步長進行調(diào)整，其同步性是能夠滿足要求的。
四、結 論
自適應變步長同步算法已應用于黃石電廠翻車機實時監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)實時動畫采用可視化Delphi語言編程，界面直觀，在圖片處理方面占有很大優(yōu)勢，同步性較好，動畫響應速度快，應用效果良好。
文中提出的自適應變步長算法，在系統(tǒng)運動對象速度不高、且速度已受環(huán)境等四環(huán)素條件改變的情況下較為適用，其同步性效果較好。