西門子變頻器6SE70調(diào)試基本參數(shù)設置

　　恢復缺省設置

　　P053=6 允許參數(shù)存取

　　6：允許通過PMU和串行接口OP1S變更參數(shù)

　　P060=2 固定設置菜單

　　P366=0 0：具有PMU的標準設置

　　1：具有OP1S的標準設置

　　P970=0 參數(shù)復位

　　參數(shù)設置 P060=5 系統(tǒng)設置菜單

　　P071= 裝置輸入電壓

　　P095=10 異步/同步電機，國際標準

　　P100= 1：V/f控制

　　3：無測速機的速度控制

　　4：有測速機的速度控制

　　5：轉(zhuǎn)矩控制

　　P101= 電機額定電壓

　　P102= 電機額定電流

　　P103= 電機勵磁電流，如果此值未知，設P103=0

　　當離開系統(tǒng)設置，此值自動計算。

　　P104= 電機額定功率因數(shù)

　　P108= 電機額定轉(zhuǎn)速

　　P109= 電機級對數(shù)

　　P113= 電機額定轉(zhuǎn)矩

　　P114=3 3：高強度沖擊系統(tǒng)(在：P100=3，4，5時設置)

　　P115=1 計算電機模型

　　參數(shù)值P350-P354設定到額定值

　　P130= 10：無脈沖編碼器

　　11：脈沖編碼器

　　P151= 脈沖編碼器每轉(zhuǎn)的脈沖數(shù)

　　P330= 0：線性(恒轉(zhuǎn)矩)

　　1：拋物線特性(風機/泵)

　　P384.02= 電機負載限制

　　P452= % 正向旋轉(zhuǎn)時的最大頻率或速度

　　P453= % 反向旋轉(zhuǎn)時的最大頻率或速度

　　數(shù)值參考P352和P353

　　P060=1 回到參數(shù)菜單

　　P128= 最大輸出電流

　　P462= 上升時間

　　P464= 下降時間

　　P115=2 靜止狀態(tài)電機辯識(按下P鍵后，20S之內(nèi)合閘)

　　P115=4 電機模型空載測量(按下P鍵后，20S之內(nèi)合閘)

　　西門子6SE70變頻裝置調(diào)試步驟

　　一.內(nèi)控參數(shù)設定

　　1.1 出廠參數(shù)設定

　　P053=7 允許CBP+PMU+PC 機修改參數(shù)

　　P60=2 固定設置，參數(shù)恢復到缺省

　　P366=0 PMU 控制

　　P970=0 啟動參數(shù)復位

　　執(zhí)行參數(shù)出廠設置，只是對變頻器的設定與命令源進行設定，P366 參數(shù)選擇不同，變頻器的

　　設定和命令源可以來自端子，OP1S，PMU。電機和控制參數(shù)未進行設定，不能實施電機調(diào)試。

　　1.2 簡單參數(shù)設定

　　P60=3 簡單應用參數(shù)設置，在上述出廠參數(shù)設置的基礎上，本應用設定電機控制參數(shù)

　　P071 進線電壓(變頻器400V AC / 逆變器540V DC)

　　P95=10 IEC 電機

　　P100=1 V/F 開環(huán)控制

　　3 不帶編碼器的矢量控制

　　4 帶編碼器的矢量控制

　　P101 電機額定電壓

　　P102 電機額定電流

　　P107 電機額定頻率HZ

　　P108 電機額定速度RPM

　　P114=0

　　P368=0 設定和命令源為PMU+MOP

　　P370=1 啟動簡單應用參數(shù)設置

　　P60=0 結(jié)束簡單應用參數(shù)設置

　　執(zhí)行上述參數(shù)設定后，變頻器自動組合功能圖連接和參數(shù)設定。P368 選擇的功能圖見手

　　冊S0-S7，P100 選擇的功能圖見手冊R0-R5。電機控制效果非最優(yōu)。

　　1.3 系統(tǒng)參數(shù)設置

　　P60=5

　　P115=1 電機模型自動參數(shù)設置，根據(jù)電機參數(shù)設定自動計算

　　P130=10 無編碼器

　　11 有編碼器 (P151 編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù))

　　P350=電流量參考值A

　　P351=電壓量參考值V

　　P352=頻率量參考值HZ

　　3 3

　　P353=轉(zhuǎn)速量參考值1/MIN

　　P354=轉(zhuǎn)矩量參考值NM

　　P452=正向旋轉(zhuǎn)最大頻率或速度%(100%=P352，P353)

　　P453=反向旋轉(zhuǎn)最大頻率或速度%(100%=P352，P353)

　　P60=1 回到參數(shù)菜單，不合理的參數(shù)設置導致故障

　　1.4 補充參數(shù)設定如下

　　P128=最大輸出電流A

　　P571.1=6 PMU 正轉(zhuǎn)

　　P572.1=7 PMU 反轉(zhuǎn)

　　P462.1=2 從靜止加速到參考頻率的時間， P463=0(單位為秒S)

　　P464.1=2 從參考頻率減速到靜止的時間， P465=0(S)

　　P643.1=10V×電機最高頻率/頻率表最大指示

　　P643.2=10V×電機最大電流/電流表最大指示

　　P492=150% 電機轉(zhuǎn)矩正限幅

　　P498=-150% 電機轉(zhuǎn)矩負限幅

　　P602=1s 預勵磁時間

　　P278=100% 無編碼器速度控制中，所需最大靜態(tài)轉(zhuǎn)矩

　　P383=1000s 電機熱時間常數(shù)

　　P384.1=150，P384.2=200 電機過載報警和停機門檻值。

　　1.5 調(diào)試說明

　　先將P100=3， P130=11 電機旋轉(zhuǎn)，校驗編碼器的反饋波形是否正確

　　編碼器波形正確的前提下，設定P100=4，P130=11，P151=1024。進行P115=2，4，5 的參數(shù)

　　優(yōu)化，保證編碼器矢量控制的穩(wěn)定運行。

　　P115=2 靜止狀態(tài)電機辨識

　　P115=4 空載測試

　　P536=50% 速度環(huán)優(yōu)化快速響應指標

　　P115=5 速度調(diào)節(jié)器優(yōu)化

　　輸入三個參數(shù)后均需按合閘按鈕啟動優(yōu)化過程，該優(yōu)化只適用于100=3，4 的控制方式。

　　二. 輔助功能設置

　　2.1 相關參數(shù)設定

　　P653.1=0 禁止開關量端子5 輸出功能，允許開關量輸入功能

　　P654.1=0 禁止開關量端子6 輸出功能，允許開關量輸入功能 ;

　　P651=B106 端子3 輸出故障信號

　　通訊字第三個字組成：

　　U952.91=2 起動自由功能塊91

　　U80.01=20 端子8 風機就緒

　　4 4

　　U80.03=22 端子9 外控有效

　　U80.04=B18 端子7 抱閘準備好

　　零速定義：

　　P795=KK148 選擇需要比較的實際值的源

　　P796=2% 轉(zhuǎn)速大于或等于2%時狀態(tài)字bit10 為1

　　P797=1% 回環(huán)寬度，比較頻率滯后值

　　P798=0.1s 延遲時間

　　2.2 抱閘功能參數(shù)設定

　　U953.48=2 使能制動功能塊

　　P605=2 帶抱閘反饋的控制功能使能

　　P561=278 逆變器使能控制

　　P564=277 設定值允許控制

　　P652=275 從端子4 輸出控制抱閘開閉

　　P613=17 抱閘閉合反饋

　　P612=16 抱閘打開反饋

　　P615=148 實際速度作為抱閘控制源2

　　P616=1.5 最高速度的1.5%作為抱閘門限值，此參數(shù)設定要大于P800 參數(shù)設定

　　P800=0.5 實際速度的0.5%作為裝置封鎖門限

　　P607=0.2 抱閘接觸器反饋動作延時

　　P617=0 抱閘信號延時

　　P801=0.2S

　　P610=184

　　P556.01=18 抱閘開閉準備好作為電機啟動必要條件(端子101：7，0=OFF2)

　　P611=0 轉(zhuǎn)矩門檻值設定

　　三. 外控參數(shù)設定

　　所有上述參數(shù)設定要在內(nèi)控狀態(tài)下設定完成。

　　P362=12 將第一個電機數(shù)據(jù)組MDS 拷貝到第二個電機數(shù)據(jù)組

　　P363=12 將第一個BICO 數(shù)據(jù)組拷貝到第二個BICO 數(shù)據(jù)組

　　P364=12 將第一個功能數(shù)據(jù)組拷貝到第二個功能數(shù)據(jù)組

　　功能數(shù)據(jù)組選擇

　　P576.01=P576.02=22 內(nèi)外控參數(shù)選擇

　　P578.01=P578.02=22 內(nèi)外控參數(shù)選擇

　　P590 =22 內(nèi)外控參數(shù)選擇

　　外控命令組參數(shù)設定

　　P443.B(01)=58 P443.B(02)=3002 內(nèi)外控速度設定

　　P554.B(01)=5 P554.B(02)=3100 控制字的源

　　P571.B(01)=6， P571.B(02)=1 正轉(zhuǎn)給定的源

　　P572.B(01)=7， P572.B(02)=1 反轉(zhuǎn)給定的源

　　5 5

　　P555.2=14 外部急停命令

　　P384.1=130%， P384.2=150%

　　四. 通訊參數(shù)設定

　　P60=4 通訊板配置

　　P712=2 PPO TYPE(1，2，3，4，5) 2 ： 4PKW+6PZD

　　P722=0 禁止通訊故障

　　P918 總線地址

　　P60=1 返回參數(shù)菜單

　　傳動反饋到PLC 的通訊字設定

　　P734.1=32 裝置狀態(tài)字1

　　P734.2=148 傳動的速度反饋

　　P734.3=433 端子狀態(tài)(風機/內(nèi)外控)

　　整流單元調(diào)試步驟

　　1.1 出廠參數(shù)設定

　　P052=1 選定建立工廠設置功能

　　按下“P”鍵，運行顯示“001”，根據(jù)P077 對所有參數(shù)進行工廠設置。

　　結(jié)束工廠設置后，顯示“008”或“009”。

　　1.2 標準應用設置

　　P051=2 存取級“標準模式”

　　P053=7 參數(shù)設置權限使能“CB+PMU+SST1&OP”

　　P052=5 傳動系統(tǒng)設置

　　P071=400 電源電壓

　　P052=21 選擇電路識別功能

　　在PMU 按下“I”鍵，進行電路識別，約需10s。如果出現(xiàn)故障，則必須重新識

　　別。(r947，r949 顯示故障碼和故障值)

　　P052=0 選定返回功能。

　　1.3 其他設置

　　P554.1=P555.1=1010 由PMU 輸出分閘指令，在分閘前不等待中間回路電壓放電

　　至1.35×P071 的20%。

　　P603.1=1001 端子17/18 故障輸出

　　P555.1=1005 端子13 急停

　　P70 設置MLFB

　　變頻器閑置時間過長用整流單元充電方法：

　　P408=充電時間(分鐘)

　　P52=20