使用火焰切割加工，操作者對于火焰的控制和把握十分重要，關(guān)于這一點(diǎn)，我們在此前的多篇技術(shù)文章中都有所介紹，考慮到不同金屬材質(zhì)和加工厚度要求，在使用數(shù)控火焰切割機(jī)操作時(shí)，火焰的調(diào)節(jié)及預(yù)熱主要需要從以下幾個(gè)方面綜合考慮：

　　(1) 材料的點(diǎn)火溫度必須低于它的溶化溫度

　　(2) 為能夠?qū)a(chǎn)生的金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低于材料的溶化點(diǎn)。

　　(3) 在切割點(diǎn)上連續(xù)地保持點(diǎn)火溫度。熱量損失由加熱焰來補(bǔ)償。含碳量低于0.3%的非合金鋼和碳當(dāng)量高于0.4%的低合金鋼經(jīng)過預(yù)熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會(huì)變得越來越困難，出于這個(gè)原因，鉻鋼一鎳或硅金屬，鑄鋼等材料沒有特別的預(yù)防措施不適用氧切割，這些材料應(yīng)該用其它加工方法進(jìn)行熱切割。

　　數(shù)控火焰切割機(jī)氧一燃?xì)馇懈畹倪^程是由一股純氧(至少99.5%)的噴流在工件的表面點(diǎn)火燃燒，加熱火焰通過將要被切割工件的起點(diǎn)加熱至點(diǎn)火溫度，來開始這一過程。燃燒是通過輸送切割氧開始的，由于熱量的升高，燃燒迅速地在毗鄰的工件中繼續(xù)，移動(dòng)著的割炬切割出一條截口，二燃燒的溶化物被切割氧噴流的動(dòng)能所吹掉。切割時(shí)必須完成下列條件。