(1)旋轉(zhuǎn)動密封系統(tǒng)
　　目前大量采用的仍是普通標準型油封，對于有壓力要求的旋轉(zhuǎn)密封裝置只能提供耐壓為l-3MPa的耐壓型油封，而國際先進水平為10MPa。動液壓回流油封的應(yīng)用在工程機械旋轉(zhuǎn)密封裝置中尚未得到普及。

　　(2)液壓缸往復(fù)動密封系統(tǒng)

　　目前大多數(shù)國產(chǎn)工程機械液壓缸動密封系統(tǒng)設(shè)計仍采用U形密封圈作為主密封。90年代中期設(shè)計生產(chǎn)的工程機械液壓缸動密封系統(tǒng)，開始采用同軸密封組件和U形密封圈的復(fù)合設(shè)計。當(dāng)令國際上普遍采用的5組件(或3組件)液壓缸活塞用帶支承環(huán)組合密封組件，制作工藝較復(fù)雜，目前國內(nèi)尚停留在小批量制作的階段，質(zhì)量穩(wěn)定性較差。

　　(3)靜密封系統(tǒng)中，雖然取消了石棉及植物纖維密封制品，但高分子材料液態(tài)密封墊的使用尚不普及。目前國內(nèi)使用的此類產(chǎn)品仍以樂泰公司生產(chǎn)的各類密封膠產(chǎn)品為主。國產(chǎn)液態(tài)密封膠及用于液壓系統(tǒng)管系連接的厭氧膠的產(chǎn)品品牌較少，且涂敷工藝和質(zhì)量性能均存在一定差距。

　　展望：中國密封換術(shù)的科研醫(yī)密封件制造工業(yè)將面對由工程嘰械及其他中、高壓液壓機械行業(yè)提出的嚴峻課題。

　　隨著國際先進科技和制造技術(shù)的引進及2000年后國民經(jīng)濟的發(fā)展趨勢，U引進先進技術(shù)為依托的中國工程機械工業(yè)將有較大的發(fā)展。工程機械液壓系統(tǒng)工作壓力和系統(tǒng)的先進性、工作可靠。@的探高.必將促講密封系統(tǒng)設(shè)計及密封元件制造技術(shù)的發(fā)展，因此，中國密封技術(shù)的科研及密封件制造工業(yè)將面對由工程機械及其他中、高壓液壓機械行業(yè)提出的嚴峻課題?？梢灶A(yù)計，屆時的中國密封工業(yè)體系將不再是一個高能耗、低效率、結(jié)構(gòu)龐雜的小農(nóng)經(jīng)濟式的經(jīng)營模式，而將是一個具有高度集約化、規(guī)模化、低能耗、高效率的經(jīng)營體制。屆時，中國密封件的主要品種將有60%達到國際80年代末90年代初的質(zhì)量水平，另將有 15%的產(chǎn)品品種達到國際密封件產(chǎn)品的當(dāng)代質(zhì)量水平。中國工程機械和中、高壓液壓機械產(chǎn)品密封系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用水平將達到國際90年代中期的技術(shù)水準。