1. 龍門框架結(jié)構(gòu)，主要零部件均采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵制成，強(qiáng)度好，穩(wěn)定性強(qiáng)。
2. X軸采用靜壓導(dǎo)軌，雙電機(jī)驅(qū)動工作臺，承載能力強(qiáng)，高速振動小，低速無爬行；
3. 大截面滑枕配以雙平衡油缸，運(yùn)動慣量小，定位可靠，保證Z向進(jìn)給的快速相應(yīng)，
4. 滑枕行成1500mm，加工范圍大；
5. W軸采用雙電機(jī)驅(qū)動大導(dǎo)程滾珠絲杠，驅(qū)動能力強(qiáng)，安全性能好；
6. 橫梁升降由液壓油缸夾緊，滑枕及滑板均具有夾緊機(jī)構(gòu)，精度保持性佳；主軸輸出扭矩高，特別適用于高速、重載切削；
7. 全閉環(huán)控制，確保了機(jī)床的定位精度及精度的穩(wěn)定；
8. 機(jī)床可配置立臥轉(zhuǎn)換刀庫，多種全自動直角頭、萬能頭及延伸頭，為客戶提供完整的解決方案。
1. 機(jī)床主要由固定床身、移動工作臺、固定龍門框架、溜板、方滑枕銑頭，X、Y、Z軸傳動裝置、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、自動排屑裝置和數(shù)控系統(tǒng)、電氣設(shè)備等組成。
2. 床身和龍門框架以及工作臺、主銑頭等運(yùn)動部件均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件、整機(jī)具有良好的剛性，并對大件進(jìn)行時(shí)效處理。
3. 機(jī)床的各移動部件均配置有可調(diào)式定時(shí)、定量稀油潤滑裝置，使機(jī)床保持良好的工作狀態(tài)。
4. XYZ軸的進(jìn)給運(yùn)動是通過交流伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶降速后帶動高精度滾珠絲杠——預(yù)載雙螺母運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的。
5. 三軸反饋均采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。
6. 床身及橫梁導(dǎo)軌上，裝有直線滾動導(dǎo)軌，保證了機(jī)床高精度、高壽命。
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