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一、產(chǎn)品介紹
SCHMIDT 15RF 肘桿壓力機是一種利用肘桿機構(gòu)實現(xiàn)壓力傳遞的金屬成型設(shè)備。它通過電機驅(qū)動，借助肘桿系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊的直線往復(fù)運動，對放置在工作臺上的金屬板材等材料施加壓力，完成沖壓、彎曲、拉伸等加工工藝。該壓力機結(jié)構(gòu)緊湊，適用于中小型金屬零件的批量生產(chǎn)，在保證加工精度的同時，有效提升生產(chǎn)效率。
二、功能特點
穩(wěn)定的壓力輸出：肘桿機構(gòu)獨特的力學(xué)設(shè)計，使壓力機在工作行程中能夠提供穩(wěn)定且持續(xù)的壓力，避免壓力波動影響加工質(zhì)量，尤其適合對成型精度要求較高的工序。
高精度加工：采用精密的導(dǎo)軌和滑塊導(dǎo)向系統(tǒng)，配合高精度的制造工藝，滑塊運動精度高，可滿足精密零件的加工需求。
靈活的行程調(diào)節(jié)：滑塊行程可根據(jù)加工需求進行調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍在一定區(qū)間內(nèi)，方便應(yīng)對不同厚度和形狀的工件加工，提升設(shè)備適用性。
安全防護設(shè)計：配備多種安全裝置，如雙手操作按鈕、光電保護裝置等，有效防止操作人員在設(shè)備運行過程中發(fā)生意外，保障作業(yè)安全。
維護便捷性：設(shè)備關(guān)鍵部件布局合理，便于日常檢查和維護；采用模塊化設(shè)計，部分易損件更換方便，可減少停機維護時間，降低使用成本。
三、選型指南
加工需求匹配：
壓力需求：明確加工工件所需的最大壓力，確保 15RF 壓力機 15 噸的公稱壓力能夠滿足生產(chǎn)要求。若加工大型或高強度材料，需選擇更大公稱壓力的型號。
工藝類型：根據(jù)具體加工工藝（沖壓、彎曲、拉伸等），確認壓力機的工作行程、滑塊速度等參數(shù)是否適配。例如，拉伸工藝可能對滑塊速度和行程有特定要求。
生產(chǎn)效率考量：
評估生產(chǎn)批量和節(jié)拍要求，若需大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，需考慮壓力機的工作頻率和自動化程度。
安裝空間與環(huán)境：
參考壓力機的尺寸（長、寬、高），確認工廠車間的安裝空間是否充足；同時考慮設(shè)備運行時的噪音、振動等因素，確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。
成本與預(yù)算：
綜合考慮設(shè)備采購成本、后期維護成本以及能耗成本，結(jié)合企業(yè)預(yù)算進行選型。15RF 壓力機在同類型產(chǎn)品中具有一定的性價比優(yōu)勢，但仍需結(jié)合實際需求權(quán)衡。
四、技術(shù)參數(shù)
公稱壓力
15 噸
機身材質(zhì)
優(yōu)質(zhì)鑄鐵
五、產(chǎn)品尺寸
設(shè)備整體尺寸設(shè)計兼顧功能實現(xiàn)與空間利用，具體尺寸以產(chǎn)品手冊中的工程圖為準(zhǔn)，不同配置可能存在細微差異。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
五金制造行業(yè)：用于生產(chǎn)各類五金零部件，如門鎖、合頁、金屬裝飾件等，通過沖壓、彎曲等工藝成型，滿足市場對五金產(chǎn)品的多樣化需求。
電子電器行業(yè)：加工電子設(shè)備外殼、內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)件等，保證零件精度和表面質(zhì)量，符合電子電器產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
汽車零部件制造：制造小型汽車零部件，如內(nèi)飾金屬件、小型支架等，在汽車零部件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮作用，助力整車裝配。
醫(yī)療器械制造：加工醫(yī)療器械中的金屬配件，憑借壓力機的高精度優(yōu)勢，確保零件符合醫(yī)療器械的嚴格質(zhì)量要求。