摘要：本文介紹了一種基于PLC的全礦井膠帶運輸機集中監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)置了現(xiàn)場控制站和一個控制主站，建立了CC-LINK通訊網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了對膠帶運輸機系統(tǒng)設(shè)備的CRT集中監(jiān)控，取得了提高生產(chǎn)效率、減少現(xiàn)場操作人員、提高安全性的良好效果。
§1 前言
煤礦膠帶機集控系統(tǒng)運行安全可靠與否直接影響礦井的經(jīng)濟效益。為提高系統(tǒng)的可靠性和安全性，實施集中監(jiān)
1 系統(tǒng)介紹
炭素成型生產(chǎn)是炭素配料、混捏后的又一生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)。成型就是將混捏好的糊料用加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高密度的半成品（生坯）。我公司炭素廠使用振動成型方法，主要生產(chǎn)煉鋁用預(yù)焙陽極和高爐用的炭塊等。
振動成型主要設(shè)備有振動臺、模具和重錘，將盛裝熱糊料的模具放在振動臺上，然后把重錘壓在糊料表面上開動振動臺，使糊
1 引言
電伴熱系統(tǒng)為管道化溶出工程的主要部分。由于德國的熔鹽電伴熱溫度控制裝置是采用溫度控制器、繼電器等復(fù)雜電路設(shè)計，其中繼電器故障率高，而我國現(xiàn)階段沒有較好的產(chǎn)品，因此采用性價比高，功能強大、性能穩(wěn)定的日本三菱A2系列可編程控制器，減少了大量的中間環(huán)節(jié)，成功的解決了熔鹽電伴熱的控制難題，取得了滿意的控制效果。
2
1、前言
隨著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，PLC（可編程控制器）不僅用邏輯編程取代了硬接線邏輯，還增加了運算、數(shù)據(jù)傳送和處理的功能，真正成為一種計算機工業(yè)控制裝置。PLC的功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出邏輯控制、順序控制的范圍，所以在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，PLC在其自動化設(shè)備中的比例占首位。近年來，我國的PLC技術(shù)也從初期的引進(jìn)、消化走向吸收和推廣應(yīng)用階段，并且在許多工業(yè)領(lǐng)域取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。面對
1 引言
近年來，隨著我國自動化技術(shù)的提高，工廠自動化也上了一個新臺階。PLC作為一個新興的工業(yè)控制器，以其體積小,功能齊全，價格低廉，可靠性高等方面具有獨特的優(yōu)點，在各個領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。
作為國內(nèi)最大的印刷機生產(chǎn)廠家---北人集團公司，為了使產(chǎn)品性能穩(wěn)定，易于維護(hù)，我們采用了以PLC為主控器的控制方案。由于雙色印刷機要求易于操作，精度高，故其輸入，輸出點較多，因此采用了雙機通訊。
引言
PLC作為一種高性能的控制裝置，在分布式系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在這種控制系統(tǒng)中，PLC可以多種方式，如直接采用現(xiàn)有的組態(tài)監(jiān)控軟件與上位機通信，但針對小規(guī)模的控制系統(tǒng)，找到一種高性能價格比的通信方法，具有積極的實際意義。本文就日本三菱公司生產(chǎn)的FX2可編程控制器與監(jiān)控中心通信方式的實現(xiàn)，從軟、硬件兩個方面來說明這個問題。隨著GSM移動通信網(wǎng)絡(luò)的迅速發(fā)展和用戶的日益擴大，新技
1 引言
工程公司主要生產(chǎn)液氯鋼瓶、液氨貯罐及氮氣包等各種三類容器。由于該類容器屬于劇毒、高壓類容器，其工作壓力一般在(2.0~16.0)MPa，因此對熱處理的要求也特別高。
公司原有熱處理爐的爐膛長12m、寬3.6m、高4m，熱處理爐共有14個加熱點，即14個燃?xì)鈬娮欤笥覂蓚?cè)的下方各均勻地排列7個。另有4個溫度檢測點。在熱處理過程中，工人要密切注視著熱處理爐中溫度的變化，根據(jù)
1 引言
隨著中央提出大力發(fā)展清潔能源的建設(shè)并為激勵農(nóng)村和邊遠(yuǎn)山區(qū)的進(jìn)一步發(fā)展，國家對小水電事業(yè)給予越來越多的關(guān)注。我國的小型水電站在近20年得到了極為迅速的發(fā)展，其中以萬千瓦以下的小型水電站居多。對這些小型水電站的監(jiān)控保護(hù)和自動控制<
1 引言
巨化股份公司合成氨廠主要生產(chǎn)碳氨、尿素、甲醇、液氨等產(chǎn)品。在各產(chǎn)品工藝流程中，要求提供大量的制冷量，合成氨廠利用氣氨、液氨進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，通過冷凍冰機供應(yīng)大量的制冷量。考慮到合成氨廠節(jié)能改造總體規(guī)劃和冷凍量需求，結(jié)合冷凍崗位增產(chǎn)節(jié)能、更新改造要求，針對原有的老工藝活塞式壓縮機損耗高、打量小，運行效率低、電氣設(shè)備過于繁瑣等問題進(jìn)行技改工作。原有的BTD-ICC型活塞式冰機采用繼電
1 引言
在自動生產(chǎn)線上，各工序之間的物品常用有軌小車來轉(zhuǎn)運。小車通常采用電動機驅(qū)動，電動機正轉(zhuǎn)小車前進(jìn)，電動機反轉(zhuǎn)小車后退。
2 控制要求
對小車運行的控制要求為:小車從原位A出發(fā)駛向1號位，抵達(dá)后立即返回原位;接著又從原位A出發(fā)直接駛向2號位，抵達(dá)后又立即返回原位;第三次還從原位A出發(fā)，直接駛
1 引言
為了提高和保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)中對一些部件按照一定的工藝要求進(jìn)行歸類分組是必要的。以軸承的生產(chǎn)為例，要求對生產(chǎn)中的滾針和滾柱進(jìn)行分選組別，這一工作由軸承滾針分選機來完成。
分選機的功能是對工件進(jìn)行連續(xù)測量，將被測參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，再?jīng)電路放大、邏輯運算處理后。控制相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)，對工件實行自動分選。
2 軸承滾針分選機PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計
2.1 系統(tǒng)構(gòu)成<
1 引言
隨著時代的發(fā)展，社會經(jīng)濟環(huán)境的整體提升，作為中國支柱產(chǎn)業(yè)之一的房地產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了跨越式發(fā)展的新階段。在這個進(jìn)程當(dāng)中，作為建筑物附屬設(shè)備的電梯也有不可估量的發(fā)展空間。目前在電梯中所應(yīng)用的交流雙速或可控硅調(diào)壓調(diào)速控制方式里邏輯部件均由繼電器、選層器完成。但隨著時間的推移其觸頭就會磨損、插接口會嚴(yán)重氧化造成接觸不良，缺少設(shè)備維護(hù)時甚至?xí)霈F(xiàn)困人、沖頂、亂層、蹾底等現(xiàn)象，所有這些都不利于
1 引言
隨著改革開放的大力推進(jìn)，中國的鋼鐵工業(yè)經(jīng)過多年的技術(shù)改革獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，WTO的加入使中國的鋼鐵工業(yè)再一次面臨巨大的競爭，這不僅在鋼鐵的質(zhì)和量上要求越來越高，而且在品種，規(guī)格及外觀的設(shè)計上也要求越來也多。因此，如何把鋼材的質(zhì)量、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等標(biāo)志信息高質(zhì)量且高效率打印到鋼板上而又不浪費鋼材，成了一個急待
1 引言
在電容器等分立式電子元器件生產(chǎn)過程中，套管燙印切斷機是實現(xiàn)元器件外殼套管連續(xù)自動傳送、熱燙印商標(biāo)、切斷的設(shè)備。由于本公司在國內(nèi)同行業(yè)中起步較早，國內(nèi)無法找到這種專用設(shè)備。考慮進(jìn)口設(shè)備價值太高，而且不一定能適合本司要求，公司與南通大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了這套套管自動燙印和切斷設(shè)備。它能夠適應(yīng)各種規(guī)格批次，具有定長控制準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高等特點。
2 工
1 引言
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，人們對電子設(shè)備的需求越來越大、對電子設(shè)備的質(zhì)量要求也越來越高。在電子設(shè)備制造中，波峰焊機是一種很重要的焊接設(shè)備。因此其控制系統(tǒng)的設(shè)計優(yōu)劣直接影響著焊接的質(zhì)量。目前，用于波峰焊機控制系統(tǒng)的主要有PLC和工控機。因為可編程控制器(PLC)的可靠性高、抗干擾能力強、性能穩(wěn)定、容易擴展、便于維護(hù)和升級。所以，選定西門子S7-200系列PLC作為主控制器來實現(xiàn)對波峰
1 引言
在常規(guī)自動控制系統(tǒng)中，傳感器與執(zhí)行器是獨立接線的，多個傳感器和執(zhí)行器構(gòu)成的系統(tǒng)需要大量導(dǎo)線。通信總線應(yīng)用到測控系統(tǒng)中，不僅能節(jié)省大量的導(dǎo)線，而且可提高系統(tǒng)的可靠性。已被廣泛采用的工業(yè)總線一般有兩類。一類為主從結(jié)構(gòu)方式，如RS-485通訊，該通訊總線在工業(yè)控制中已得到廣泛應(yīng)用，其通訊方式為命令—響應(yīng)方式。主機定時向各子控制器發(fā)出查詢信號，再由各
1 引言
醫(yī)藥小丸包衣制粒機是用于實驗室或小批量生產(chǎn)小丸顆粒的制藥設(shè)備。由于實驗室原有的控制系統(tǒng)使用的是十年前的人機界面和PLC，故其硬件均已老化，性能下降，在運行的過程中經(jīng)常出現(xiàn)死機、黑屏、重啟動，甚至某些畫面參數(shù)不能修改;同時由于無相應(yīng)的PLC編程器、編程軟件和人機界面軟件，因此可維修性也差。為了解決這些問題，我們采用西門子S7-200PLC和北京亞控公司的組態(tài)王
1 引言
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，不僅對生產(chǎn)過程自動化，也對生產(chǎn)管理提出了更高的要求。通過計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)把自動控制與計算機管理系統(tǒng)結(jié)合起來，集管理和過程控制為一體是當(dāng)今工業(yè)自動控制發(fā)展的趨勢。復(fù)
1 引言
電桿成型離心機多采用三相并勵式整流子電動機具有啟動電流小、啟動轉(zhuǎn)矩大并能調(diào)速的特點。但整流子電動機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、換向困難、維修成本高，調(diào)試繁瑣，空載電流曲線圖調(diào)試不好時，會在換向器表面形成較大火花，影響電動機正常運行，縮短電動機運行壽命。
通過對某電桿廠現(xiàn)場的調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)以下問題:整流子電動機經(jīng)過多年的運行，整流子磨損嚴(yán)重，平均無故障連續(xù)運行時間縮短，幾乎每月都需對整流子
1 引言
可編程序控制器(PLC)作為新一代的工業(yè)控制器，因其具有通用性好，實用性強，硬件配套齊全，編程方法簡單易學(xué)等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于電力、機械、紡織、電子、交通運輸、石油化工等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中?？删幊炭刂破魇菍ｉT為工業(yè)控制設(shè)計的，在設(shè)計和制造過程中廠家采取了多層次抗干擾措施，使系統(tǒng)能在惡劣的工業(yè)環(huán)境下與強電設(shè)備一起工作。運行的穩(wěn)定性
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