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隨著使用電腦作為信息來源的與日俱增，觸摸屏以其易于使用、堅固耐用、反應速度快、 節(jié)省空間等優(yōu)點，使得系統(tǒng)設計師們越來越多的感到使用觸摸屏的確具有具有相當大的優(yōu)越性。
觸摸屏出現(xiàn)在中國市場上至今只有短短的幾年時間，這個新的多媒體設備還沒有為許多人接觸和了解 ，包括一些正打算使用觸摸屏的系統(tǒng)設計師， 還都把觸摸屏當作可有可無的設備，從發(fā)達國家觸摸屏
本文著重介紹了觸摸屏作為上位機管理系統(tǒng)與 PLC通訊在混凝土攪拌樓中的實際應用，主要闡述了該系統(tǒng)采用集中控制方式的優(yōu)越性以及制作方法。該系統(tǒng)特點是觸摸屏通過 RS232 串行通訊，達到管理與控制相結合，便于實時監(jiān)控，減少了故障率，大大提高了施工生產效率。
關鍵詞： 觸摸屏 PLC 攪拌樓 應用特點
一、 TP 介紹
（ 1)
一、精梳機簡介
我國精梳機的生產起步較晚，但發(fā)展速度十分驚人，從上世紀70年代我國開始引進國外精梳機設備起，在30多年中，經歷了引進、仿
一、概況
軸承設備所處的工作環(huán)境一般比較惡劣，震動、油污、灰塵大、溫差大、電源不穩(wěn)、噪聲干擾等，但又必須實現(xiàn)精密控制且時時監(jiān)控，因此這就要求機械設備及監(jiān)控系統(tǒng)有良好的可靠性。
二、各種軸承主要零件的加工過程
1．套圈的加工過程: 軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為
數(shù)控機床是現(xiàn)代制造技術的重要工具。本文從人機界面設計的概念及研究方向入手，充分考慮人的因素，對數(shù)控機床人機界面的設計原則進行了初步探討。
數(shù)控機床是一種高科技的機電一體化產品，是由數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置構成的可編程的通用加工設備，它被廣泛應用在加工制造業(yè)的各個領域。與通用機床和專用機床相比，數(shù)控機床最適宜加工結構較復雜
一． 概述
1． 工藝概述
超低頭板坯連鑄機
近年來，由于純凈鋼水生產技術的完善，為小半徑連鑄機生產無大型夾雜物內弧偏聚的鑄坯創(chuàng)造了有利條件，由于多點矯直及連續(xù)矯直技術的發(fā)展，使過去必須進行全凝矯直的裂紋敏感鋼可以帶液心進行矯直，連鑄機半徑不再成為限制拉速的因素。在這種技術背景下，一種小半徑（R=3.5--8米）的弧形
摘 要：針對濟鋼25t轉爐原自動化控制系統(tǒng)存在的主體PLC與集散儀表系統(tǒng)之間通訊性能 較差、難維護、故障多、自動化控制水平低等問題，對系統(tǒng)進行改進，設計采用多套PLC 系統(tǒng)和多層網通訊，開發(fā)氧槍系統(tǒng)、散狀料系統(tǒng)、煤氣回收系統(tǒng)應用軟件，實現(xiàn)了分系統(tǒng)的獨立自動控制，提高了系統(tǒng)的自動化水平，為智能化煉鋼及管理自動化提供了條件。
紡織屬于勞動密集型行業(yè)，工作環(huán)境惡劣，在工作環(huán)境中棉纖維塵埃多，常常因為自控設備的防塵效果不好導致控制設備電路板上灰垢很多，造成電路板散熱能力下降，而導致電子元器件快速老化，或者直接造成電路板短路，從而減少了系統(tǒng)的使用壽命，增加了生產成本。同時，觸摸屏是替代傳統(tǒng)控制面板和鍵盤的智能化操作顯示器，可利用參數(shù)設置、數(shù)據(jù)顯示、曲線、動畫等形式監(jiān)控紡機的生產
紡織屬于勞動密集型行業(yè)，工作環(huán)境惡劣，在工作環(huán)境中棉纖維塵埃多，常常因為自控設備的防塵效果不好導致控制設備電路板上灰垢很多，造成電路板散熱能力下降，而導致電子元器件快速老化，或者直接造成電路板短路，從而減少了系統(tǒng)的使用壽命，增加了生產成本。同時，觸摸屏是替代傳統(tǒng)控制面板和鍵盤的智能化操作顯示器，可利用參數(shù)設置、數(shù)據(jù)顯示、曲線、動畫等形式監(jiān)控紡機的生產過程，
2024-08-18
2024-05-16
2024-05-16
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