我國首臺百萬千瓦國產(chǎn)超超臨界燃煤機組投產(chǎn)
我國電力發(fā)展史上的里程碑工程
我國首臺百萬千瓦國產(chǎn)超超臨界燃煤機組
華能玉環(huán)電廠一號機組投產(chǎn)
11月28 日，國內(nèi)第一個國產(chǎn)百萬千瓦超超臨界電站項目——華能玉環(huán)電廠一號機組順利經(jīng)過土建、安裝、調(diào)試、并網(wǎng)試運環(huán)節(jié)，正式投入商業(yè)運行。
位于浙江臺州玉環(huán)縣的華能玉環(huán)電廠工程是國家“十五”863計劃“超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)”課題的依托工程和超超臨界國產(chǎn)化示范項目，規(guī)劃裝機容量為4臺100萬千瓦超超臨界燃煤機組，一期建設(shè)二臺100萬千瓦機組，投資約96億元，機組主蒸汽壓力達到26.25兆帕，主蒸汽和再熱蒸汽溫度達到600度，是目前國內(nèi)單機容量最大、運行參數(shù)最高的燃煤發(fā)電機組。該項目的建成，在我國電力發(fā)展史上具有里程碑的意義，標(biāo)志著我國已掌握了當(dāng)今世界最先進的火力發(fā)電技術(shù)，使我國發(fā)電設(shè)備制造能力和技術(shù)水平邁上一個新臺階。
該工程是國內(nèi)機組熱效率、環(huán)保綜合性能最高，發(fā)電煤耗最低的燃煤發(fā)電廠。自2004年6月開工以來，按照華能集團公司總經(jīng)理李小鵬提出的建設(shè)“技術(shù)水平最高，經(jīng)濟效益最好，單位千瓦用人最少，國內(nèi)最好、國際優(yōu)秀” 高效、節(jié)能、環(huán)保電廠的目標(biāo)，在業(yè)主、設(shè)計、施工、調(diào)試、監(jiān)理、制造各參建方的共同努力下，堅持技術(shù)創(chuàng)新，敢于走前人未走之路，攻克了一個又一個技術(shù)難題，創(chuàng)造了一個又一個國內(nèi)電建史上的第一。一號機組投產(chǎn)比計劃工期提前6個月。
該工程充分體現(xiàn)了國家創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的方針，機組熱效率高達45%以上，供電煤耗設(shè)計值為285.6克/千瓦時，達到了國際先進水平，比2005年全國平均供電煤耗370克/千瓦時低84.4克/千瓦時，可大幅節(jié)約煤炭資源；在國內(nèi)第一個采用“雙膜法”海水淡化工藝，建成國內(nèi)最大容量的海水淡化工程，華能玉環(huán)電廠的全部淡水將采用海水淡化獲得，制水量為1440立方米/小時，每年可節(jié)約淡水資源800萬立方米；該工程在熱效率高，排放少的同時，同步建設(shè)脫硫工程，脫硫效率為95%，二氧化硫排放量為0.134克/千瓦時；工程設(shè)有除塵效率99.7%的靜電除塵器，使煙塵排放量達到0.114 克/千瓦時；采用低氮燃燒技術(shù)，氮氧化合物排放量僅為1.09克/千瓦時，上述指標(biāo)均遠低于2005年全國火電廠的二氧化硫、煙塵、氮氧化物單位發(fā)電量排放水平6.49克/千瓦時、1.76克/千瓦時、3.18克/千瓦時。4臺100萬千瓦機組廠區(qū)占地面積75.3公頃，其中58%利用灘涂。
該工程投產(chǎn)后，可大大緩解浙江省電網(wǎng)嚴重缺電的局面，滿足浙江地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的需要。
[此信息未經(jīng)證實，僅供參考]
我國首臺百萬千瓦國產(chǎn)超超臨界燃煤機組
華能玉環(huán)電廠一號機組投產(chǎn)
11月28 日，國內(nèi)第一個國產(chǎn)百萬千瓦超超臨界電站項目——華能玉環(huán)電廠一號機組順利經(jīng)過土建、安裝、調(diào)試、并網(wǎng)試運環(huán)節(jié)，正式投入商業(yè)運行。
位于浙江臺州玉環(huán)縣的華能玉環(huán)電廠工程是國家“十五”863計劃“超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)”課題的依托工程和超超臨界國產(chǎn)化示范項目，規(guī)劃裝機容量為4臺100萬千瓦超超臨界燃煤機組，一期建設(shè)二臺100萬千瓦機組，投資約96億元，機組主蒸汽壓力達到26.25兆帕，主蒸汽和再熱蒸汽溫度達到600度，是目前國內(nèi)單機容量最大、運行參數(shù)最高的燃煤發(fā)電機組。該項目的建成，在我國電力發(fā)展史上具有里程碑的意義，標(biāo)志著我國已掌握了當(dāng)今世界最先進的火力發(fā)電技術(shù)，使我國發(fā)電設(shè)備制造能力和技術(shù)水平邁上一個新臺階。
該工程是國內(nèi)機組熱效率、環(huán)保綜合性能最高，發(fā)電煤耗最低的燃煤發(fā)電廠。自2004年6月開工以來，按照華能集團公司總經(jīng)理李小鵬提出的建設(shè)“技術(shù)水平最高，經(jīng)濟效益最好，單位千瓦用人最少，國內(nèi)最好、國際優(yōu)秀” 高效、節(jié)能、環(huán)保電廠的目標(biāo)，在業(yè)主、設(shè)計、施工、調(diào)試、監(jiān)理、制造各參建方的共同努力下，堅持技術(shù)創(chuàng)新，敢于走前人未走之路，攻克了一個又一個技術(shù)難題，創(chuàng)造了一個又一個國內(nèi)電建史上的第一。一號機組投產(chǎn)比計劃工期提前6個月。
該工程充分體現(xiàn)了國家創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的方針，機組熱效率高達45%以上，供電煤耗設(shè)計值為285.6克/千瓦時，達到了國際先進水平，比2005年全國平均供電煤耗370克/千瓦時低84.4克/千瓦時，可大幅節(jié)約煤炭資源；在國內(nèi)第一個采用“雙膜法”海水淡化工藝，建成國內(nèi)最大容量的海水淡化工程，華能玉環(huán)電廠的全部淡水將采用海水淡化獲得，制水量為1440立方米/小時，每年可節(jié)約淡水資源800萬立方米；該工程在熱效率高，排放少的同時，同步建設(shè)脫硫工程，脫硫效率為95%，二氧化硫排放量為0.134克/千瓦時；工程設(shè)有除塵效率99.7%的靜電除塵器，使煙塵排放量達到0.114 克/千瓦時；采用低氮燃燒技術(shù)，氮氧化合物排放量僅為1.09克/千瓦時，上述指標(biāo)均遠低于2005年全國火電廠的二氧化硫、煙塵、氮氧化物單位發(fā)電量排放水平6.49克/千瓦時、1.76克/千瓦時、3.18克/千瓦時。4臺100萬千瓦機組廠區(qū)占地面積75.3公頃，其中58%利用灘涂。
該工程投產(chǎn)后，可大大緩解浙江省電網(wǎng)嚴重缺電的局面，滿足浙江地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的需要。
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