梳棉機自動化技術(shù)日新月異
清梳聯(lián)技術(shù)的迅速發(fā)展對梳棉機提出了更高的要求，清梳聯(lián)的發(fā)展推動了梳棉機的技術(shù)進步，梳棉機的技術(shù)進步又促進了清梳聯(lián)的推廣與普及。清梳聯(lián)生產(chǎn)線配套的梳棉機應(yīng)具有“三高
”功能，即高速、高產(chǎn)、高質(zhì)量。目前國際上最高產(chǎn)量可達到140公斤/臺/小時。
國產(chǎn)梳棉機通過消化吸收國外先進技術(shù)，其設(shè)計水平大大提高，基本上達到國際水平，但其制造精度與國外先進水平相比仍然存在著差距。另外，使用廠家對國產(chǎn)梳棉機的認可度不如國
際著名公司高，主要體現(xiàn)在實際產(chǎn)量與設(shè)計產(chǎn)量的差距仍然較大。盡管如此，國產(chǎn)梳棉機的技術(shù)進步仍然得到行業(yè)內(nèi)外的肯定。國內(nèi)外高產(chǎn)梳棉機具有以下共同特點：
梳棉提高產(chǎn)量。Truetzschler公司的DK903型梳棉機最高產(chǎn)量140公斤/臺/小時，Rieter公司的C51型、Marzoli公司的C501型梳棉機產(chǎn)量均為120公斤/臺/小時，國內(nèi)的FA225型、FA232型等機型均達100公斤/臺/小時。
喂棉箱與梳棉機一體化設(shè)計。清梳聯(lián)喂棉箱出棉羅拉與梳棉機給棉羅拉合二為一，減少了喂棉箱輸出的意外牽伸，保證喂給均勻。
多刺輥。Truetzschler公司的DK903型、鄭紡機的FA225型梳棉機均把傳統(tǒng)的單刺輥改為三刺輥，增加了兩組除塵刀組合件，加強了對喂入棉層的梳理和除雜作用。
在線磨針裝置。Rieter公司開發(fā)了梳棉機自動磨針系統(tǒng)，安裝在梳棉機錫林下方的磨石，由計算機控制在錫林下方橫向移動，對針布進行磨礪，磨針與生產(chǎn)同時進行。在針布整個使用壽
命周期中大約磨礪400次，可使針布始終處于鋒利狀態(tài)，生條棉結(jié)、雜質(zhì)明顯降低。
自調(diào)勻整裝置的改進。新型自調(diào)勻整裝置有兩項新的改進：一是琴鍵式給棉板，Truetzschler公司的DK903型梳棉機為順向喂棉，把原來的整塊給棉板分成為10小塊，每塊下裝1個壓力傳
感器，感知棉層厚度并轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)處理后變換給棉羅拉的輸出速度；二是羅拉牽伸裝置的改進。臺灣東夏公司生產(chǎn)的機前自調(diào)勻整裝置裝在大壓輥前，根據(jù)輸出棉條質(zhì)量調(diào)整牽伸倍數(shù)
，達到勻整的目的，原來只有一對羅拉進行牽伸雖然勻整效果較好，但生條短片段不勻，影響生條CV值?，F(xiàn)改為一組兩對羅拉進行牽伸，較好地解決了條干不勻率高的問題。
”功能，即高速、高產(chǎn)、高質(zhì)量。目前國際上最高產(chǎn)量可達到140公斤/臺/小時。
國產(chǎn)梳棉機通過消化吸收國外先進技術(shù)，其設(shè)計水平大大提高，基本上達到國際水平，但其制造精度與國外先進水平相比仍然存在著差距。另外，使用廠家對國產(chǎn)梳棉機的認可度不如國
際著名公司高，主要體現(xiàn)在實際產(chǎn)量與設(shè)計產(chǎn)量的差距仍然較大。盡管如此，國產(chǎn)梳棉機的技術(shù)進步仍然得到行業(yè)內(nèi)外的肯定。國內(nèi)外高產(chǎn)梳棉機具有以下共同特點：
梳棉提高產(chǎn)量。Truetzschler公司的DK903型梳棉機最高產(chǎn)量140公斤/臺/小時，Rieter公司的C51型、Marzoli公司的C501型梳棉機產(chǎn)量均為120公斤/臺/小時，國內(nèi)的FA225型、FA232型等機型均達100公斤/臺/小時。
喂棉箱與梳棉機一體化設(shè)計。清梳聯(lián)喂棉箱出棉羅拉與梳棉機給棉羅拉合二為一，減少了喂棉箱輸出的意外牽伸，保證喂給均勻。
多刺輥。Truetzschler公司的DK903型、鄭紡機的FA225型梳棉機均把傳統(tǒng)的單刺輥改為三刺輥，增加了兩組除塵刀組合件，加強了對喂入棉層的梳理和除雜作用。
在線磨針裝置。Rieter公司開發(fā)了梳棉機自動磨針系統(tǒng)，安裝在梳棉機錫林下方的磨石，由計算機控制在錫林下方橫向移動，對針布進行磨礪，磨針與生產(chǎn)同時進行。在針布整個使用壽
命周期中大約磨礪400次，可使針布始終處于鋒利狀態(tài)，生條棉結(jié)、雜質(zhì)明顯降低。
自調(diào)勻整裝置的改進。新型自調(diào)勻整裝置有兩項新的改進：一是琴鍵式給棉板，Truetzschler公司的DK903型梳棉機為順向喂棉，把原來的整塊給棉板分成為10小塊，每塊下裝1個壓力傳
感器，感知棉層厚度并轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)處理后變換給棉羅拉的輸出速度；二是羅拉牽伸裝置的改進。臺灣東夏公司生產(chǎn)的機前自調(diào)勻整裝置裝在大壓輥前，根據(jù)輸出棉條質(zhì)量調(diào)整牽伸倍數(shù)
，達到勻整的目的，原來只有一對羅拉進行牽伸雖然勻整效果較好，但生條短片段不勻，影響生條CV值?，F(xiàn)改為一組兩對羅拉進行牽伸，較好地解決了條干不勻率高的問題。
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