A272F型并條機自停裝置靈敏度措施
A272F型并條機導條自停裝置的作用是當缺條時，導條壓輥與導條羅拉直接接觸而接地，使中間繼電器ZJ(JTX-3C／DC12V)吸合，中間繼電器zJ常閉觸頭斷開(電氣線路中13#、17#線)，主電機接觸器3C線包斷電而停車。
在實際生產(chǎn)中，由于環(huán)境濕度大，加之棉纖維的棉蠟、化纖的油脂容易粘附在導條壓輥與導條羅拉表面，使導條羅拉與導條壓輥之間的接觸電阻增大，導電性能變差。當發(fā)生斷條時使導條壓輥與導條羅拉之間產(chǎn)生一定的壓降，此時自停指示燈雖亮，但不停車，而且亮度比正常要暗，中間繼電器ZJ線包只能得到10V～10．5V的電壓，正常的線包吸合電壓應為12V左右，從而產(chǎn)生中間繼電器ZJ不吸合、不停車的情況，影響半制品質(zhì)量，并且產(chǎn)生大量回條，造成浪費。
為此，從保證中間繼電器ZJ的吸合電壓著手，將原機的控制變壓器BK50—380V／12V改為帶多接頭的BK50-380V／13V、14V、15V控制變壓器，根據(jù)多機臺的實際情況，接入相應的自停用電壓。一般在實際生產(chǎn)中接人13V或14V電壓，就可以彌補因?qū)l羅拉與導條壓輥間接觸電阻產(chǎn)生1．5V～2V的壓降，從而保證中間繼電器ZJ線包能得到12V左右的電壓，保證中間繼電器zJ能正常吸合。在改造時，最好將原機中12V濾波電容220μF／25V更換為220μF／50V的電容，以防電容被燒毀。
改造后經(jīng)過兩年多的使用驗證，從未發(fā)生因電壓增高而燒壞中間繼電器的情況，提高了并條自停靈敏度，減少了回條，提高了半制品質(zhì)量。
在實際生產(chǎn)中，由于環(huán)境濕度大，加之棉纖維的棉蠟、化纖的油脂容易粘附在導條壓輥與導條羅拉表面，使導條羅拉與導條壓輥之間的接觸電阻增大，導電性能變差。當發(fā)生斷條時使導條壓輥與導條羅拉之間產(chǎn)生一定的壓降，此時自停指示燈雖亮，但不停車，而且亮度比正常要暗，中間繼電器ZJ線包只能得到10V～10．5V的電壓，正常的線包吸合電壓應為12V左右，從而產(chǎn)生中間繼電器ZJ不吸合、不停車的情況，影響半制品質(zhì)量，并且產(chǎn)生大量回條，造成浪費。
為此，從保證中間繼電器ZJ的吸合電壓著手，將原機的控制變壓器BK50—380V／12V改為帶多接頭的BK50-380V／13V、14V、15V控制變壓器，根據(jù)多機臺的實際情況，接入相應的自停用電壓。一般在實際生產(chǎn)中接人13V或14V電壓，就可以彌補因?qū)l羅拉與導條壓輥間接觸電阻產(chǎn)生1．5V～2V的壓降，從而保證中間繼電器ZJ線包能得到12V左右的電壓，保證中間繼電器zJ能正常吸合。在改造時，最好將原機中12V濾波電容220μF／25V更換為220μF／50V的電容，以防電容被燒毀。
改造后經(jīng)過兩年多的使用驗證，從未發(fā)生因電壓增高而燒壞中間繼電器的情況，提高了并條自停靈敏度，減少了回條，提高了半制品質(zhì)量。
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