我公司下屬的年產(chǎn)水泥13萬t回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠，每年耗電量高達(dá)1600萬kwh，在市場競爭激烈的環(huán)境下，為了降低成本，提高效益，引進(jìn)了變頻技術(shù)，應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)和生料漿泵上。
　　在實(shí)際應(yīng)用中，窯尾風(fēng)機(jī)的變頻器(FUJIFRN75 P9S—4)由于受附近高壓靜電收塵裝置和外圍供電波動的影響，經(jīng)常出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。經(jīng)向變頻器代理商咨詢，懷疑是供電地線共用引起，于是給變頻器加設(shè)專用地線，情況有了較大好轉(zhuǎn)，但變頻器還是間歇中出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，給操作帶來諸多不便，特別是在深夜窯尾風(fēng)機(jī)因此停機(jī)時(shí)，如果操作工不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會發(fā)生窯頭回火，甚至燒傷操作工的事故。因此，這臺變頻器沒被很好地利用。針對這種情況，我們采取了如下兩種措施：
　　1)根據(jù)變頻器的使用說明書，將變頻器設(shè)置為瞬間停電再啟動的模式(功能代碼為80、82)，變頻器在失電后，假如短時(shí)間內(nèi)來電，變頻器將自動重起動。
　　2)利用原風(fēng)機(jī)電動機(jī)的降壓起動柜，在變頻器再起動失敗后，電動機(jī)自動切換為降壓起動，保證風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行。為此，我們應(yīng)用變頻器的功能，設(shè)計(jì)了一個(gè)簡單的自控原理圖(如圖1)，其電氣原理是：

　　

　　圖1 電機(jī)自控原理
　　
　　1)每次開機(jī)時(shí)，按下1QA，1Qc閉合，變頻器得電，檢查變頻器正常后，按下2QA，1ZJ閉合，變頻器FWD—CM接通，變頻器起動，風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
　　2)在變頻器運(yùn)行過程中，因電壓波動短暫跳閘，在設(shè)定時(shí)間(2s)內(nèi)電壓重新回穩(wěn)，變頻器再起動。
　　3)假如變頻器再起動失敗或其它原因跳閘，變頻器內(nèi)部保護(hù)動作，端點(diǎn)30A和30C給出一個(gè)接通信號，3ZJ得電，2ZJ得電動作，1ZJ失電，1SC失電跳開，風(fēng)機(jī)電動機(jī)進(jìn)入降壓起動過程，同時(shí)給操作室一個(gè)黃燈信號(HD)。
　　4)變頻器故障排除后，只要按2QA按鈕，降壓回路失電跳開，1ZJ得電閉合，風(fēng)機(jī)即切換為變頻器運(yùn)行。
　　5)由于變頻器30A和30C的接點(diǎn)容量為250VAC 0．3A，因此多加了一個(gè)小功率的繼電器3ZJ。
　　此電路的特點(diǎn)是兩個(gè)起動回路互相連鎖，而且互不干擾，切換可靠快捷，比較適合改造后要求連續(xù)生產(chǎn)的電動機(jī)。另外，當(dāng)變頻器故障跳閘后，能及時(shí)跳開變頻器正轉(zhuǎn)開關(guān)FWD—CM，更好地保護(hù)變頻器。
　　以上改造方案實(shí)施后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，安全系數(shù)大大提高。但變頻器跳閘原因尚待仔細(xì)研究解決。