隨著技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)有較多棉紡廠采用自調(diào)勻整儀來(lái)替代原A076型成卷機(jī)鐵炮裝置。它不但傳動(dòng)簡(jiǎn)單，而且正卷率也明顯高于鐵炮裝置，已受到較多棉紡廠的認(rèn)識(shí)和好評(píng)。但也有因調(diào)試方法不當(dāng)?shù)仍?，?duì)該術(shù)認(rèn)識(shí)不足，不能很好發(fā)揮其作用。為此，現(xiàn)以無(wú)錫普萊特生產(chǎn)的ZNC-800 系列清花變頻自調(diào)勻整儀為例，介紹我分廠的使用體會(huì)?！　∽冾l式自調(diào)勻整儀主要由高精度位移傳感器、勻整控制器、變頻器、帶普通電機(jī)的減速器和加壓重錘及地釘?shù)冉M成。其工作原理是在保留天平曲桿的總連桿處，裝有重錘進(jìn)行直接加壓。當(dāng)天平羅拉與天平曲桿間的棉層厚度發(fā)生變化時(shí)，則連桿使重錘連同位移傳感器一起發(fā)生上下位移變化。這時(shí)，傳感器觸頭在地釘?shù)淖饔孟伦魃炜s位移變化。傳感器將位移變化量轉(zhuǎn)換成±2 V的電壓信號(hào)，輸給勻整控制器進(jìn)行一系列功能運(yùn)算處理，使控制器輸出0 V～5 V的電壓模擬量，再輸送到變頻器內(nèi)進(jìn)行變頻處理。使變頻器輸出對(duì)應(yīng)于0 V～5 V模擬量的三相交流頻率，按雙曲線nH＝K的關(guān)系摸擬控制電機(jī)變速。電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)減速器輸出軸端的鏈輪Z1(主動(dòng)輪)傳動(dòng)天平羅拉軸端的鏈輪Z2(被動(dòng)輪)，從而使天平羅拉在單位時(shí)間輸出的棉量保持相對(duì)恒定?！　∫陨鲜抢碚撋系囊蟆Ｋ丸F炮外形曲線一樣，在設(shè)計(jì)時(shí)有些情況很難一一計(jì)入，所以，在生產(chǎn)使用中還需進(jìn)行若干調(diào)整。例如，棉層的密度變化和棉箱輸出量波動(dòng)以及操作方面等一些因素，都會(huì)影響自調(diào)勻整儀均勻調(diào)節(jié)作用的發(fā)揮。因此，在使用自調(diào)勻整儀過(guò)程中，針對(duì)生產(chǎn)中變化的因素，必須合理進(jìn)行調(diào)整，以便發(fā)揮更大的效能。為保證正常發(fā)揮作用，一般有以下幾種調(diào)節(jié)方法：　　(1)傳感器的調(diào)節(jié)方法　　位移傳感器工作范圍為±10 mm(即觸頭伸縮量)，控制器顯數(shù)表上對(duì)應(yīng)顯數(shù)為-20～+20。當(dāng)喂入天平羅拉處棉層厚度正常時(shí)，可調(diào)節(jié)位移傳感器的定位高度，使控制器顯數(shù)表上出現(xiàn)0點(diǎn)附近變化數(shù)。相當(dāng)于原鐵炮皮帶位于鐵炮中間，這表示位移傳感器的定位能有效檢測(cè)棉層厚度變化及對(duì)應(yīng)換成±2 V的電壓輸送至控制器處理，再控制變頻器變頻，使電機(jī)響應(yīng)棉層厚度的變化輸出相應(yīng)速度。　　如圖1所示，我們不難看出。當(dāng)位移傳感器定位在0 mm～10 mm間位移變化時(shí)，nH＝K的雙曲線段呈平坦，其速率變化較小，相反，定位在-10 mm～0 mm間位移，nH＝K的曲線段的速率變化大。如喂入天平羅拉處的棉層均勻狀態(tài)較好時(shí)，反而會(huì)破壞棉卷不勻率，造成破壞性過(guò)量變速，使棉卷不勻率難以控制在1%以下。所以，傳感器的定位尤為重要，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行優(yōu)選。我分廠一般控制在0 mm～10 mm范圍內(nèi)位移，使控制器上的顯數(shù)在5左右變化。 圖1　棉層厚度與轉(zhuǎn)速關(guān)系曲線　　(2)重量旋鈕的調(diào)節(jié)方法　　在正常運(yùn)行中，電機(jī)速度有重量旋鈕設(shè)定的恒速與傳感器檢測(cè)的變速而合成。該旋鈕用于棉卷的基本重量設(shè)定，也是電機(jī)基本速度，即恒速的設(shè)定。它是根據(jù)平均棉層厚度在正卷狀態(tài)時(shí)所需的平均速度的設(shè)定。其指針刻度范圍為0～10，每刻度約為5 Hz的變化量，與變頻器頻率成正比關(guān)系，變頻器輸出頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)照關(guān)系如表1所示。如順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使頻率增加，電機(jī)基本速度加快，反之則慢。它與原鐵炮裝置中的六角形輕重調(diào)節(jié)螺母作用相同，是調(diào)整棉卷輕重用的。根據(jù)我分廠實(shí)踐，在試車時(shí)其指針刻度設(shè)定在6左右為好。這樣，可以較方便地加重或減輕棉卷重量，并且還有較多的調(diào)節(jié)余地。表1　變頻器頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)照關(guān)系

重量旋鈕指針刻度 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
頻率/Hz 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
電機(jī)轉(zhuǎn)速/r.min-1 0 145 290 435 580 725 870 1015 1160 1305 1450

　　(3)勻整旋鈕的調(diào)節(jié)方法　　勻整旋鈕指針刻度為0～10，它是位移傳感器的檢測(cè)放大器。它的刻度設(shè)定應(yīng)根據(jù)棉卷均勻度試驗(yàn)后確定，或者當(dāng)重量旋鈕指針刻度數(shù)不變時(shí)，調(diào)節(jié)A092型機(jī)“V”形簾棉箱上口大小以及調(diào)節(jié)A092型機(jī)均棉羅拉與斜簾間隔距，并觀察棉卷重量變化。如上述隔距放大(相當(dāng)于棉層厚度增加)而棉卷重量不變，說(shuō)明勻整指針刻度選擇合理。如上述隔距放大或縮小后，棉卷重量反而減輕或加重，說(shuō)明勻整指針刻度選擇偏大或偏小。無(wú)論偏大或偏小都應(yīng)修正其刻度。我分廠一般設(shè)定在2左右。　　(4)控制器的顯示功能及調(diào)節(jié)方法　　控制器顯示表上顯示負(fù)數(shù)時(shí)，是表示棉層厚度偏薄或傳感器定位偏低，如顯示正數(shù)時(shí)，表示棉層厚度偏厚或傳感器定位偏高。當(dāng)顯示“-1”時(shí)，便表示棉層厚度超薄或傳感器定位超低。這時(shí)位移傳感器檢測(cè)所控制的電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到最快。當(dāng)顯示“1”時(shí)，表示棉層厚度超厚或傳感器定位超高，這時(shí)傳感器檢測(cè)所控制的電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到最慢。無(wú)論出現(xiàn)“-1”或“1”時(shí)，都表示傳感器檢測(cè)失控，已超出檢測(cè)棉層厚度范圍，無(wú)法隨棉層厚度變化而響應(yīng)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，無(wú)勻整作用。上述現(xiàn)象不是勻整儀故障，而是調(diào)節(jié)或值車工操作不當(dāng)引起，需相應(yīng)調(diào)節(jié)喂入棉層厚度或重新調(diào)整傳感器的定位高度。在生產(chǎn)過(guò)程中，一般只需調(diào)節(jié)A092型機(jī)“V”簾棉箱上口大小或A092型機(jī)均棉羅拉與斜簾間的隔距來(lái)解決?！　?5)輕重牙的設(shè)定方法　　選擇適宜的輕重牙齒數(shù)，這對(duì)用好自調(diào)勻整儀和提高棉卷均勻度是十分重要的。它與原鐵炮裝置一樣，也有一定的選擇范圍?！　≡谧哉{(diào)勻整儀上，輕重牙就是主、被動(dòng)鏈輪。它的設(shè)定可在自調(diào)勻整儀改造前，用測(cè)速表測(cè)得正卷時(shí)的天平羅拉平均轉(zhuǎn)速，然后按下式計(jì)算求得： 式中：　　Z1——主動(dòng)鏈輪齒數(shù)(廠方提供19T、26T二種)；　　Z2——被動(dòng)鏈輪齒數(shù)(廠方提供19T、26T二種)；　　i——減速器速比(廠方提供59∶1減速器)；　　N——設(shè)定的電機(jī)恒速，即正卷時(shí)的電機(jī)平均速度(一般設(shè)定在870r/min)；　　n——天平羅拉改前測(cè)得的平均轉(zhuǎn)速(r/min)?！　∈街衂1、Z2齒數(shù)的設(shè)定，是關(guān)系到傳感器檢測(cè)控制的變速量與重量旋鈕設(shè)定的恒速間比值大小，該比值應(yīng)小于0.1%為好，有利于提高分辨率和調(diào)速精度?！　【C上所述，正確的調(diào)試方法分以下幾步：　　①觀察并調(diào)整好清棉全車的運(yùn)轉(zhuǎn)率以及A092型“V”形簾棉箱輸出棉層，得以相對(duì)穩(wěn)定的保證，和天平羅拉處的棉層厚度足以使天平曲桿尾端起翹并脫離“T”型調(diào)節(jié)螺釘間距為25 mm左右；　　②重量調(diào)節(jié)旋鈕指針刻度初定于6；　　③勻整調(diào)節(jié)旋鈕指針刻度初定于2；　　④安裝適宜的主、被動(dòng)鏈輪并試車；　?、輰髡魃炜s探桿定位在中間偏高處，使控制器顯數(shù)表顯示的棉層厚度為5左右；　?、拊囓囘\(yùn)行的變頻器顯示頻率為25左右；　?、邔⒃嚿a(chǎn)的棉卷稱重，并調(diào)節(jié)重量旋鈕，使生產(chǎn)的棉卷達(dá)到正卷；　　⑧當(dāng)正卷后，在運(yùn)轉(zhuǎn)中改變A092型“V”形簾棉箱上口大小，觀察棉卷重量變化，并相應(yīng)調(diào)整勻整指針刻度大小；　　⑨將做成的正卷進(jìn)行均勻度試驗(yàn)分析，并進(jìn)一步微調(diào)傳感器定位及勻整指針刻度，直至棉卷不勻率受控在1%以下。
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