艾默生TD3000系列變頻器在碳素成型機(jī)中的應(yīng)用
碳素成型機(jī)是碳素廠的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,主要完成計(jì)量、原料輸送、高壓震動(dòng)成型、出料幾步工序,我公司選用艾默生TD3000系列變頻器和三菱PLC相結(jié)合,完成對(duì)送料小車(chē)電機(jī)和震動(dòng)電動(dòng)的控制。根據(jù)工藝特點(diǎn),小車(chē)電機(jī)和震動(dòng)電機(jī)不同時(shí)工作,但是,兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī)要求同時(shí)工作,速度一致。
主要設(shè)備配置:
小車(chē)電機(jī):功率3.7KW,額定電流:
震動(dòng)電機(jī)兩臺(tái):單機(jī)功率8.5KW,額定電流:
工作流程:
A:小車(chē)工作程序如圖1所示
小車(chē)將原料從起點(diǎn)S1送到終點(diǎn)S4,再?gòu)慕K點(diǎn)S4返回到起點(diǎn)S1,為了提高工作效率,要求加減速時(shí)間盡量短。工作頻率為35HZ,低速頻率為10HZ。
B:震動(dòng)電機(jī)的工作程序如圖2所示:
圖2
有兩種震動(dòng)速度,高速震動(dòng)頻率為50HZ,低速震動(dòng)頻率為15HZ,負(fù)載為偏心輪,15HZ——25HZ為機(jī)械共振帶。停車(chē)時(shí)間要求限制在20秒之內(nèi)。
為了節(jié)約投資,提高效率,根據(jù)工藝特點(diǎn),我們選用一臺(tái)變頻器完成對(duì)小車(chē)電機(jī)和震動(dòng)電機(jī)的控制,完成兩種不同的控制過(guò)程。如圖3所示。
圖3
在兩種控制過(guò)程中一共有10HZ、35HZ、15HZ、50HZ、四種工作頻率。我們采用1了多段速工作方式,通過(guò)多功能端子X1、X2、X3的組合切換來(lái)實(shí)現(xiàn)。
為了避免機(jī)械共振對(duì)設(shè)備造成損壞,通過(guò)設(shè)定跳躍頻率為20HZ,跳躍范圍為5HZ,有效的避開(kāi)了共振帶,取得了很好的效果。
在兩種工作方式中,雖然負(fù)載特性不同,但是皆要求有較短的加速、減速時(shí)間,
所以我們配了1500KW 40W的制動(dòng)電阻。小車(chē)電機(jī)功率小,只有3.7KW,我們選擇了較短的加減速時(shí)間——2秒,通過(guò)設(shè)定加速時(shí)間2和減速時(shí)間2,并且采用多功能端子X5相配合來(lái)實(shí)現(xiàn),工作情況良好。震動(dòng)電機(jī)負(fù)載較大,而且為偏心輪負(fù)載,要求啟動(dòng)力矩大,啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),開(kāi)始我們選用直線加減速方式,加速時(shí)間從小到大逐步調(diào)整,電機(jī)啟動(dòng)電流較大,最大可到
經(jīng)過(guò)以上多種控制方式的相互配合,取得了較好的控制效果,不僅高效、節(jié)能,而且運(yùn)行平穩(wěn)。
在本次調(diào)試過(guò)程中,通過(guò)和多種進(jìn)口變頻器的比較,對(duì)TD3000系列變頻器有了進(jìn)
一步的了解,不僅功能豐富,而且質(zhì)量好。同時(shí)也對(duì)艾默生技術(shù)人員及時(shí)周到的技術(shù)支持表示感謝。但是由于負(fù)載為一施二,所以,其矢量控制功能沒(méi)有得到充分的利用。
F0.04 | 頻率設(shè)定 | 10.0HZ |
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F0.10 | 加速時(shí)間1 | 36.0S |
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F0.11 | 減速時(shí)間1 | 16.0S |
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F2.06 | S曲線起始段時(shí)間 | 30% |
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F2.07 | S曲線上升段時(shí)間 | 31% |
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F2.05 | 加減速方式 | 1 |
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F2.03 | 停機(jī)方式 | 0 |
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F2.10 | 停機(jī)直流制動(dòng)起始頻率 | 8.00HZ |
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F2.12 | 停機(jī)直流制動(dòng)時(shí)間 | 10S |
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F2.11 | 停機(jī)直流制動(dòng)電流 | 80% |
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F2.18 | 加速時(shí)間2 | 2S |
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F2.19 | 減速時(shí)間2 | 2S |
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F2.24 | 多段頻率1 | 35HZ |
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F2.25 | 多段頻率2 | 10HZ |
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F2.26 |
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