三軸點膠機(jī)LED 數(shù)碼管行業(yè)應(yīng)用
案例 LED 數(shù)碼管行業(yè)應(yīng)用
客戶名稱：廣東 木林森電子集團(tuán)（點陣、數(shù)碼管國內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)廠家）
大恒產(chǎn)品：三軸點膠機(jī)
公司介紹:木林森電子集團(tuán)，目前國內(nèi)員工近萬人，20多家分廠和大型生產(chǎn)基地，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全球。年產(chǎn)發(fā)光二極管、點陣、數(shù)碼管、時鐘板數(shù)百億只。公司自1997年建廠以來，公司重視設(shè)備引入與品質(zhì)管理，最近公司投資數(shù)億元導(dǎo)入全自動化生產(chǎn)線。生產(chǎn)自動化程度不斷提高，促進(jìn)公司更穩(wěn)步迅速的向前發(fā)展。
問題概述：
木林森集團(tuán)是國內(nèi)為數(shù)不多的產(chǎn)品線豐富的光電行業(yè)巨人之一，它的數(shù)碼管點陣系列產(chǎn)品銷量低功耗、衰減小、亮度高、壽命長、耐振動、可靠性好、顯示清晰、感應(yīng)快速等優(yōu)點，并廣泛應(yīng)用于顯示圖象、符號和數(shù)字的各行各業(yè)。木林森集團(tuán)一直致力于用最好的設(shè)備，生產(chǎn)最好的產(chǎn)品。
以木林森為代表的 LED點陣數(shù)碼管行業(yè)迅速發(fā)展，但傳統(tǒng)的LED點陣模塊灌膠工藝,是在點陣前面板上貼上一層專用膠帶后從后面灌膠,然后放入電路板，然后封上套件，這種方式要使用大量的膠帶/膠水和人工,使生產(chǎn)成本變高,生產(chǎn)周期變長。
缺點如下:
1.高溫膠帶浪費嚴(yán)重，使用專用封膠膠帶,增加了生產(chǎn)成本和生成工藝
2.膠量浪費嚴(yán)重,灌一塊模塊的膠,采用點膠方式可以點幾十塊.
3.灌膠用的模塊厚度較厚，散熱性不好，集成安裝時較麻煩
4.生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期比較長，各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制麻煩
解決方案：廣州大恒自動化設(shè)備有限公司的三軸點膠機(jī)：用大行程400*400MM三軸點膠機(jī)，采用專用夾具，一次性放40--80個模塊，易取易放；改良套件，使其密封性好。數(shù)碼管正面點膠，均勻一致。
優(yōu)點：
廣州大恒自動化設(shè)備有限公司的三軸點膠機(jī)投入使用，帶來生產(chǎn)工藝的改變，效果顯著:
1.節(jié)省封膠膠帶,完全不使用封膠膠帶，也不用貼膜。
2.節(jié)省膠水，每塊模塊節(jié)約90%膠水
3.節(jié)約時間，減少生產(chǎn)流程,節(jié)約人力
4.點膠均勻,一至性好，可以按要求點到任意量的膠水
5.速度快，30K/小時以上，一臺機(jī)可以完成十個人以上的工作量
6．減少模塊厚度，散熱性好
7.可點任何形式模塊，一個夾具多種用途
8.一人可操作三臺機(jī)，操作簡單，維護(hù)方便，解決熟練工人流動大造成的生產(chǎn)間斷
相關(guān)行業(yè)：廣州大恒自動化設(shè)備有限公司給該客戶提供的三軸點膠機(jī)方案滿足客戶要求，速度快，精度好，特別是三軸點膠機(jī)設(shè)備的引入帶來數(shù)碼管及點陣產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的革命性變革，使生產(chǎn)工藝產(chǎn)生改良，節(jié)省了時間和成本，提高了生產(chǎn)速度和品質(zhì)。目前在木林森集團(tuán)和多個大型LED點陣數(shù)碼管廠家應(yīng)用成功，前景輝煌。
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