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技術(shù)頻道

SIMATIC VS 710應(yīng)用實例

分類：解決方案 日期：2010-07-16 10:22:30

汽車工業(yè)
裝配線檢測 – 排除有缺陷的零件:
檢測印刷圖像是否正確
形狀和尺寸檢測
位置檢測
表面檢查
檢測可停頓和傳送速度達(dá)10個/秒的零件
優(yōu)點:
盡早發(fā)現(xiàn)故障，避免連續(xù)事故的發(fā)生
減少機器停工期
目標(biāo):汽車安全帶裝配線的檢測
方案:
自動檢測零件的順序和多個零件之間的位置
優(yōu)點:
零件100％被檢查
方便的裝配線檢測可降低生產(chǎn)成本
安裝正確的零件可確保產(chǎn)品長期使用且避免先天缺陷


食品和飲料工業(yè)
瓶體檢測– 剔除有缺陷的瓶體:
瓶子架
標(biāo)簽檢測
破損檢測
灌裝液面測量

檢測可停頓和傳送速度達(dá)25個/秒的瓶體
優(yōu)點:
避免停工
避免返工


制藥行業(yè)
完整性檢測 – 如果它在其中或在其上:
檢測印刷標(biāo)簽
形狀和輪廓檢測
代碼識別

用閃光或永久光來檢測可停頓和傳送速度達(dá)10個/秒的藥體


機器制造
目標(biāo): 確保螺栓螺紋的正確輸送位置
解決方案:
在運料系統(tǒng)中自動檢測運送位置

優(yōu)點:
只有位置正確的零件被傳送
正確的傳送位置保證自動線上下一個過程的無故障
避免停工期
提高生產(chǎn)率
縮短在生產(chǎn)線過程中加入新零件的時間


電子工業(yè)
目標(biāo): 測量接觸點
解決方案:
測量接觸點的高度
測量接觸點的縫隙
測量接觸點的角度

優(yōu)點:
100%的質(zhì)量確保功能和長期使用

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