摘要:簡(jiǎn)述鋁電解及碳素行業(yè)在線檢測(cè)用新型溫度傳感器。著重探討鋁液連續(xù)測(cè)溫、鋁電解質(zhì)溫度間歇式在線測(cè)量裝置及便攜式浸入型測(cè)溫儀在鋁冶金行業(yè)的成功應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:鋁電解;溫度傳感器;在線;間歇式;便攜式測(cè)溫儀

0前言

    準(zhǔn)確測(cè)量與控制鋁電解槽溫度,是保證電解槽熱平衡穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化,科學(xué)化管理的必要條件">

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技術(shù)頻道

鋁電解及碳素行業(yè)用新型溫度傳感器及其應(yīng)用

摘要:簡(jiǎn)述鋁電解及碳素行業(yè)在線檢測(cè)用新型溫度傳感器。著重探討鋁液連續(xù)測(cè)溫、鋁電解質(zhì)溫度間歇式在線測(cè)量裝置及便攜式浸入型測(cè)溫儀在鋁冶金行業(yè)的成功應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:鋁電解;溫度傳感器;在線;間歇式;便攜式測(cè)溫儀

0前言

準(zhǔn)確測(cè)量與控制鋁電解槽溫度,是保證電解槽熱平衡穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化,科學(xué)化管理的必要條件。但由于氟化物在高溫下對(duì)熱電偶保護(hù)管蝕損嚴(yán)重,實(shí)現(xiàn)連續(xù)測(cè)溫難度很大,這是國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期以來迫切需要解決的難題。目前僅有法國(guó)采用間歇式測(cè)溫方式實(shí)現(xiàn)了在線檢測(cè)。作者也同沈陽鋁鎂院、包鋁合作開發(fā)出“鋁電解質(zhì)溫度間歇式在線測(cè)量裝置”,現(xiàn)已申請(qǐng)專利[1],并在包鋁投入運(yùn)行。鋁液連續(xù)測(cè)溫用熱電偶在貴鋁、沈陽電纜廠、包鋁等成功應(yīng)用多年[2]。作者開發(fā)的鋁電解質(zhì)連續(xù)測(cè)溫專用熱電偶,使用壽命可達(dá)1100h,現(xiàn)已申請(qǐng)專利[3]。本文將著重探討鋁電解、加工及碳素行業(yè)用新型溫度傳感器及實(shí)用測(cè)溫技術(shù)。

新型溫度傳感器
1.1熱電偶保護(hù)管

溫度傳感器有接觸式與非接觸式兩類。在接觸式中多采用熱電偶測(cè)溫,其使用壽命的關(guān)鍵是保護(hù)管。因此,新型保護(hù)管的研制一直是富于挑戰(zhàn)性的課題。熱電偶保護(hù)管按其材質(zhì)分為金屬、陶瓷及金屬陶瓷3類。陶瓷材料耐高溫、抗腐蝕,但質(zhì)脆、強(qiáng)度低、抗熱沖擊性能差;金屬管強(qiáng)度高、韌性好,但不耐高溫、易腐蝕;金屬陶瓷是一種復(fù)合材料,既耐高溫、抗腐蝕,又有一定強(qiáng)度與韌性,并可加工。兼有金屬與陶瓷 兩種材料的優(yōu)點(diǎn)。為了獲取復(fù)合材料特性,還可以采用表面改性方法,如金屬保護(hù)管噴涂陶瓷材料等??傊?,作者可依據(jù)用戶要求,有針對(duì)性的提供各種保護(hù)管,取得較為滿意的效果[4]。

1.2新型熱電偶

a. 鎳鉻硅—鎳硅鎂熱電偶(N型)

①鎳鉻硅—鎳硅鎂熱電偶(分度號(hào)為N)的特點(diǎn)在1300℃以下,高溫抗氧化能力強(qiáng);熱電動(dòng)勢(shì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性及短期熱循環(huán)的復(fù)線性好;耐核輻射能力強(qiáng),耐低溫性能也好。

②N型與K熱電偶性能對(duì)比

N型與K熱電偶性能在550~1050℃范圍內(nèi),兩者幾乎無差異,但在30~1500K的溫度范圍內(nèi),有可能全部替代其他廉金屬熱電偶,并有部分取代S型熱電偶的趨勢(shì)。正在引起人們高度重視。

b. 復(fù)合管型鎧裝熱電偶

最近美國(guó)Hoskins公司開發(fā)出一種復(fù)合管型鎧裝熱電偶型,據(jù)報(bào)導(dǎo)[5]它的特點(diǎn)是:耐高溫(可用至1260℃的高溫),抗氧化,使用壽命長(zhǎng),即使在含H2的還原性氣氛中也可使用。為了驗(yàn)證此種專利產(chǎn)品性能,作者曾從美國(guó)進(jìn)口10支該種熱電偶(Φ6.4×1300?L),在1200℃下使用結(jié)果表明:美國(guó)專利產(chǎn)品在高溫下絕緣性能欠佳,存在高溫漏電等問題,使用壽命很短,與報(bào)導(dǎo)的性能相差甚遠(yuǎn)。作者在美國(guó)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,又開發(fā)出大直徑的復(fù)合管型鎧轉(zhuǎn)熱電偶,其規(guī)格較HoskinsΦ6.4?L更多,直徑達(dá)到Φ8~Φ22?L,在1260℃下,仍具有良好的高溫穩(wěn)定性及使用壽命。

2鋁液及鋁電解質(zhì)連續(xù)測(cè)溫

2.1鋁液連續(xù)測(cè)溫

對(duì)于鋁錠熔化爐、鋁液保持爐、鑄造爐及精煉爐中鋁液溫度的連續(xù)測(cè)量與控制,是保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能降耗的重要條件。由于鋁液溫度較高,腐蝕性強(qiáng),在熔化或精煉過程中要添加精煉劑、除氣劑和覆蓋劑等。其腐蝕性也很強(qiáng),而且還有機(jī)械或電磁攪拌,機(jī)械扒渣等工藝操作,因此,常規(guī)陶瓷管是無能為力的。針對(duì)上述情況,參照進(jìn)口傳感器,作者開發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鑄造合金保護(hù)管。

a. 新型鑄造合金(MPT-1型)保護(hù)管

新型鑄造合金(MPT-1型)保護(hù)管為鐵基鑄造合金。它的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕,在有機(jī)械扒渣的情況下,也不易碰斷。MPT-1型保護(hù)管規(guī)格為:Φ16~45?L,L=300~1200?L。研制初期只能生產(chǎn)500?L長(zhǎng)的保護(hù)管。用戶訂購1000?L長(zhǎng)的保護(hù)管只能用兩根500?L 的保護(hù)管焊接,因此,焊接處成為保護(hù)管的薄弱環(huán)節(jié)。在此基礎(chǔ)上,作者又開發(fā)出1米長(zhǎng)整體保護(hù)管。該種材料還可加工,因此可將MPT-1型管延長(zhǎng)。貴州鋁廠及包頭鋁廠保持爐連續(xù)測(cè)溫用熱電偶的規(guī)格為Φ35~45×2000?L。其中MPT-1型保護(hù)管規(guī)格為Φ35~45×1000?L。用于從意大利進(jìn)口的鋁連軋生產(chǎn)線,替代進(jìn)口產(chǎn)品,不僅價(jià)格便宜,而且在性能上也能達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品水平。

b. 陶瓷管——氮化硅結(jié)合碳化硅或表面改性SiC管

鋁輪轂等行業(yè)對(duì)鐵雜質(zhì)要求很嚴(yán),上述鐵基合金管不能用,必須采用陶瓷管。Si3N4管雖然耐鋁液腐蝕,但強(qiáng)度低,塞龍管強(qiáng)度高,耐腐蝕,然而價(jià)格昂貴,無實(shí)用價(jià)值。作者采用表面改性SiC管及氮化硅結(jié)合SiC管,其規(guī)格為Φ25~50×1200?L。用于三洋公司、戴卡輪轂、大長(zhǎng)江集團(tuán)、大連利優(yōu)比公司等,替代進(jìn)口產(chǎn)品效果也很好。

2.2鋁電解液連續(xù)測(cè)溫

關(guān)于鋁電解液連續(xù)測(cè)溫,早在70年代就有人選用SnO2+2%Fe2O3氧化物陶瓷作保護(hù)管,浸入鋁電解液中進(jìn)行連續(xù)測(cè)溫,但此種保護(hù)管抗熱震性不好,容易炸裂;80年代初,前蘇聯(lián)將熱電偶埋在爐襯內(nèi)間接測(cè)量鋁電解液溫度。但是,測(cè)量結(jié)果可靠性差,溫度信號(hào)嚴(yán)重滯后,難以準(zhǔn)確反映電解液溫度。1985年丘竹賢院士等又采用鋅鐵尖晶石涂層法,使其熱電偶在鋁電解液中的使用壽命達(dá)1個(gè)月,但涂層工藝不夠穩(wěn)定,壽命較短而未實(shí)用化。

為了攻克鋁電解液連續(xù)測(cè)溫難關(guān),作者又開發(fā)出MPT-2型鐵基合金保護(hù)管,并采用整體嵌合式,一次澆鑄成形連續(xù)測(cè)溫用熱電偶,規(guī)格為Φ35×500?L它有以下特點(diǎn):

①強(qiáng)度高、韌性好;

②壽命長(zhǎng)、不粘電解質(zhì);

③靈敏度高,響應(yīng)速度快。

今后將努力提高熱電偶使用壽命,使其盡早用于鋁電解槽溫度控制。

3鋁電解質(zhì)溫度間歇式在線測(cè)量裝置

由于鋁電解質(zhì)溫度連續(xù)在線測(cè)量方式尚不能滿足生產(chǎn)要求,因此,國(guó)內(nèi)外多采用人工間歇式測(cè)溫,所得數(shù)據(jù)對(duì)于控制系統(tǒng)是離線數(shù)據(jù),需要人工輸入,不能對(duì)電解槽進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。電解槽是一個(gè)大滯后系統(tǒng),并不是每次進(jìn)行槽況解析時(shí)都需要采集溫度參數(shù),只有在發(fā)現(xiàn)電解槽熱平衡可能出現(xiàn)變化時(shí),才需要采集和處理溫度信號(hào)。這種需要是隨機(jī)的,因此,作者同沈陽鋁鎂院、包鋁合作開發(fā)出一種間歇式測(cè)溫裝置,在槽控機(jī)控制下進(jìn)行在線測(cè)溫。法國(guó)類似間歇式測(cè)溫裝置已用于生產(chǎn)過程的在線控制。

3.1間歇式測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)與控制

a. 結(jié)構(gòu)

作者等開發(fā)的鋁電解質(zhì)溫度間歇式在線測(cè)量裝置由以下3部分組成。

①用于打測(cè)溫孔的打殼機(jī)構(gòu)(如在出鋁端,可用出鋁打殼機(jī)替代);

②用于驅(qū)動(dòng)測(cè)溫探頭的測(cè)量機(jī)構(gòu);

③用于控制測(cè)量過程、采集、處理溫度信號(hào)的槽控機(jī),本裝置結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。


圖1 鋁電解質(zhì)溫度間歇式在線測(cè)量裝置

1


1. 電磁閥 2. 打殼氣缸 3. 接頭 4. 定位磚套 5. 打殼錘頭 6. 支架

7. 電解槽上部結(jié)構(gòu) 8. 電磁閥 9. 測(cè)溫氣缸 10.接頭 11. 定位磚套

12. 合金測(cè)溫管 13. 熱電偶 14. 槽控箱

b. 啟動(dòng)與控制

啟動(dòng)測(cè)溫程序有3種方式:

①槽控機(jī)依據(jù)槽況解析的需要,隨時(shí)發(fā)出測(cè)溫指令;

②電解控制系統(tǒng)上位機(jī)隨機(jī)或定時(shí)向槽控機(jī)發(fā)出測(cè)溫指令;

③電解槽前,手動(dòng)槽控機(jī)上測(cè)溫按鈕啟動(dòng)測(cè)溫程序。

c. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

①測(cè)溫探頭

采用特種鐵基鑄造合金保護(hù)管(規(guī)格Φ16×300?L)及K型熱電偶,使用壽命在500次以上,響應(yīng)時(shí)間為3~4分鐘。

②測(cè)量精度

測(cè)量系統(tǒng)精度等級(jí)可達(dá)0.5%t。

d. 特點(diǎn)

①全套裝置可在線安裝,測(cè)溫方式為間歇式;

②測(cè)溫過程自動(dòng)化;

③3種啟動(dòng)測(cè)溫程序,可滿足生產(chǎn)需要;

④打殼機(jī)構(gòu)與測(cè)量機(jī)構(gòu)分體安裝;

⑤測(cè)量精度高,可滿足控制要求;

⑥投資少,安裝方便,維護(hù)量?。?/P>

⑦測(cè)溫保護(hù)管使用壽命長(zhǎng),可滿足生產(chǎn)需要。

本裝置自2001年5月起,在包頭鋁廠二電解投入運(yùn)行,情況良好。11月經(jīng)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織專家鑒定認(rèn)為,“該套測(cè)溫裝置解決了鋁電解生產(chǎn)過程控制急需解決的鋁電解質(zhì)溫度的實(shí)時(shí)在線測(cè)量技術(shù)難題,為槽控軟件在溫度控制方面重大突破提供了重要前提條件,可在現(xiàn)有槽控軟件(物料平衡)的基礎(chǔ)上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)能量平衡控制,使我國(guó)鋁工業(yè)在降低能耗方面上一個(gè)新臺(tái)階。該裝置總體技術(shù)屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,具有很強(qiáng)的實(shí)用性及良好的推廣前景?!?/P>

3.2鋁電解液間斷測(cè)溫技術(shù)——便攜式浸入型測(cè)溫儀(BXW——Ⅲ型)

從40年代起已廣泛應(yīng)用浸入式測(cè)溫儀。具有如下特點(diǎn):

①不斷更換保護(hù)管及插頭;

②頻繁的切斷偶絲,制作新的測(cè)量端。

作者與撫順鋁廠聯(lián)合開發(fā)的浸入型測(cè)溫儀。它是由熱電偶、保護(hù)管及顯示儀表構(gòu)成的。已成功的用于鋁冶金及加工行業(yè)氟化物電解液及鋁液溫度測(cè)量。該種測(cè)溫儀的研制成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,博得用戶好評(píng),1995年獲有色總公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)?,F(xiàn)已在撫順鋁廠、通順鋁廠、平果鋁廠、兆豐鋁業(yè)、長(zhǎng)城鋁業(yè)、延吉鋁業(yè)、陽泉鋁業(yè)、皖北鋁業(yè)、吉林鋁業(yè)、廣興鋁業(yè)、遵義鋁廠、武漢鋁廠、華盛鋁電公司、黃崗白蓮鋁業(yè)、山東鋁業(yè)、渾電鋁業(yè)、新疆眾和鋁業(yè)、康平鋁廠等十幾家鋁廠推廣應(yīng)用。

a. 特點(diǎn)

①測(cè)槍及顯示儀表一體化,溫度數(shù)碼顯示,直觀且準(zhǔn)確,并有峰值保持功能;

②保護(hù)管耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)(100~500次),測(cè)溫費(fèi)用低;

③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,熱電偶及保護(hù)管均可更換;

④測(cè)量精度高,測(cè)溫儀經(jīng)整體檢定后,精度可達(dá)0.2%t。

b. 技術(shù)指標(biāo)

①31/2位數(shù)碼顯示;

②準(zhǔn)確度0.5%t;

③使用溫度范圍0~1200℃;

④重量約1Kg;

⑤電池供電;

⑥保護(hù)管規(guī)格Φ12~16×300?L;

⑦熱電偶為K型鎧裝熱電偶,規(guī)格為Φ6~8;

⑧測(cè)槍長(zhǎng)度為1000~3000?L。

c. 結(jié)構(gòu)

①Ⅰ型熱電偶,測(cè)槍一體化,不可拆卸;

②Ⅱ型顯示儀表與測(cè)槍形成一體,保護(hù)管可更換;

③Ⅲ型保護(hù)管、槍體采用分解組合式,熱電偶及保護(hù)管均可更換。

目前,各鋁廠采購的鎧裝熱電偶,使用前通常不進(jìn)行檢定。即使入廠鑒定,保證達(dá)到Ⅱ級(jí)精度(0.75%t),那么在1000℃下,允許誤差為±7.5℃,補(bǔ)償導(dǎo)線的誤差為±2.5℃,而便攜式數(shù)字顯示儀表在1000℃下的偏差約為±10℃。因此,依據(jù)誤差理論現(xiàn)有的電解質(zhì)溫度測(cè)量系統(tǒng)的偏差為:

Δ=±23=±12.75℃

由上述誤差分析可以看出,現(xiàn)有的測(cè)溫系統(tǒng),不能滿足工藝要求(±5℃)。因此,常常出現(xiàn)兩支新熱電偶測(cè)量同一處溫度時(shí),相差10幾度的所謂“怪現(xiàn)象”,其實(shí)由上述誤差分析看出實(shí)屬正常現(xiàn)象。

我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中有熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線及數(shù)顯儀表各自的檢定規(guī)程。但卻沒有將3者組合起來——熱電高溫計(jì)的檢定規(guī)程。即使3部分都合格,但組合起來不一定合格。這是我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的欠缺與不足。發(fā)達(dá)國(guó)家如日本有熱電高溫計(jì)檢定規(guī)范,檢定后可以保證整體系統(tǒng)的測(cè)量精度。

鋁電解工業(yè)要求電解質(zhì)溫度的測(cè)量誤差為±5℃。那么,依據(jù)誤差理論,其檢測(cè)系統(tǒng)的誤差應(yīng)為±5℃的1/3,才有可能忽略測(cè)量系統(tǒng)的誤差,即測(cè)量系統(tǒng)的誤差必須小于±2℃。因此可以看出現(xiàn)有的測(cè)量系統(tǒng)均不能滿足生產(chǎn)工藝要求,不能用于指導(dǎo)生產(chǎn),應(yīng)盡快改進(jìn),采用可靠而準(zhǔn)確的測(cè)量工具。

針對(duì)上述情況,作者開發(fā)的BXW—Ⅲ型測(cè)溫儀,采用Ⅰ級(jí)K型鎧裝熱電偶,精密級(jí)補(bǔ)償導(dǎo)線及0.2級(jí)臺(tái)灣產(chǎn)數(shù)字顯示儀表,固定配對(duì)。該種測(cè)溫儀的精度可達(dá)0.2級(jí)。今年為湖北華盛鋁電公司提供13臺(tái)測(cè)溫儀,在室溫下13支熱電偶的最大偏差為±0.8℃。經(jīng)沈陽市計(jì)量測(cè)試所檢定結(jié)果如表1所示。由表可以看出在1000℃下,最大偏差為±2℃,非常準(zhǔn)確。這13臺(tái)測(cè)溫儀的偏差很有規(guī)律。

說明測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。所以,只有作者開發(fā)的采用固定配對(duì)的測(cè)溫儀,才能滿足鋁電解工藝測(cè)溫要求。所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠、值得信賴,讓用戶放心。

表1沈陽市計(jì)量測(cè)試所檢定結(jié)果

4

備注:檢定日期2002.3.12~2002.4.18。

4鋁用碳素行業(yè)焙燒爐連續(xù)測(cè)溫

4.1 陽極焙燒爐連續(xù)測(cè)溫

陽極焙燒爐是鋁用碳素行業(yè)的重要燒結(jié)爐,主要用于燒結(jié)鋁電解行業(yè)的預(yù)焙陽極。為了減少對(duì)環(huán)境的污染,鋁冶金生產(chǎn)過程中,逐漸用預(yù)焙陽極取代自焙陽極。而且,為了提高自動(dòng)化水平,又從國(guó)外進(jìn)口自動(dòng)控制設(shè)備及溫度傳感器。由于焙燒爐生產(chǎn)過程的間歇性,對(duì)熱電偶保護(hù)管的抗熱沖擊要求很苛刻。因此,國(guó)外均采用耐熱合金保護(hù)管,以及高溫抗氧化性能優(yōu)越的鎳鉻硅-鎳硅鎂熱電偶,使用壽命達(dá)6個(gè)月。為了使進(jìn)口設(shè)備中溫度傳感器國(guó)產(chǎn)化,作者開發(fā)了3種熱電偶:

a. 采用耐熱合金管制成裝配式熱電偶

采用國(guó)產(chǎn)保護(hù)管材料及N型熱電偶,運(yùn)用復(fù)合管及實(shí)體化技術(shù),研制出陽極焙爐專用熱電偶,實(shí)際使用壽命在2個(gè)月以上。

b. 復(fù)合管型鎧裝熱電偶

采用兩種不同的耐熱合金制成復(fù)合管型特種鎧裝熱電偶,已申請(qǐng)專利[6],用于長(zhǎng)城鋁業(yè)公司陽極焙燒爐。其規(guī)格為Φ16×1200?L,同進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)的裝配式熱電偶相比,重量輕,操作方便,頗受工人師傅歡迎。使用壽命接近2個(gè)月,保護(hù)管完好,出現(xiàn)示值不穩(wěn),主要是高溫絕緣電阻下降所致。目前,還針對(duì)此種問題開發(fā)新型復(fù)合管型鎧裝熱電偶,可望有滿意效果。

c. 新型陶瓷管制成裝配式熱電偶

作者最近開發(fā)的新型陶瓷管,不僅耐高溫、抗腐蝕、價(jià)格便宜,而且抗熱沖擊性能好,取代耐熱合金管,制成裝配式熱電偶,正在進(jìn)行試驗(yàn),將會(huì)有廣闊的應(yīng)用前景和很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

5結(jié)語

為了解決鋁電解及加工過程中的溫度測(cè)量,開發(fā)出多種符合國(guó)情,并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特種溫度傳感器及便攜式測(cè)溫儀,成功的用于鋁液連續(xù)測(cè)溫及鋁電解質(zhì)間歇式測(cè)溫,取得良好效果,博得用戶好評(píng)。實(shí)踐證明,作者開發(fā)的新型溫度傳感器,不僅可以替代進(jìn)口傳感器,節(jié)約外匯,而且,還可以出口,應(yīng)用前景廣闊。

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