和利時(shí)公司DCS系統(tǒng)以其強(qiáng)大的控制功能、操作監(jiān)視功能和高可靠性，2003年出口孟加拉國，用于孟加拉10萬噸/年雙氧水裝置生產(chǎn)過程控制，這是和利時(shí)公司DCS系統(tǒng)多套出口典型項(xiàng)目之一。
工藝流程簡介：
　　孟加拉10萬噸/年雙氧水工藝為蒽醌法制過氧化氫稀品(27.5%)，并通過高性能的蒸鎦技術(shù)，生產(chǎn)出濃縮產(chǎn)品。生產(chǎn)27.5%雙氧水是以2--乙基蒽醌（EAQ）、四氫2--乙基蒽醌（由前者轉(zhuǎn)化而來）為工作載體，以按一定配比的重芳烴和磷酸三辛酯（TOP）混合溶劑組成工作液。在60-70℃、0.3-0.4MPa及鈀觸媒的作用下，在固定床中工藝載體與氫氣進(jìn)行氫化反應(yīng)生成相應(yīng)的氫蒽醌（HEAQ）溶液（簡稱氫化液）。氫化液進(jìn)入氧化塔與空氣中的氧進(jìn)行氧化反應(yīng)生成含有過氧化氫的氧化液，同時(shí)氫蒽醌還原成蒽酸。利用過氧化氫在水和工作液中溶解度的不同以及工作液和水的密度差，在萃取塔中用水萃取氧化液中的過氧化氫，得到過氧化氫水溶液，然后在凈化塔中以重芳烴凈化處理及氮?dú)獯祾呒吹玫蜐舛龋?7.5%）的雙氧水。
　　稀品H2O2 在降膜式蒸發(fā)器中進(jìn)行一段蒸發(fā)，然后在清洗液貯槽中對含H2O2 濃度很高的一段蒸發(fā)液用循環(huán)蒸流液進(jìn)行稀釋后進(jìn)入強(qiáng)制升膜蒸發(fā)器中進(jìn)行二段蒸發(fā)。一段二段蒸發(fā)產(chǎn)生的汽相進(jìn)入蒸鎦塔進(jìn)行蒸鎦，水從塔頂以蒸汽形式離開，高濃度的過氧化氫水溶液從塔底流出。

控制系統(tǒng)介紹：
◆氫化工序固定床壓力控制：本系統(tǒng)是一個(gè)以固定床壓力為主調(diào)節(jié)器，以原料H2為從動(dòng)物料，工作液為主動(dòng)物料，組成的比值調(diào)節(jié)器為副環(huán)的一個(gè)串級(jí)--比值控制系統(tǒng)。
◆氧化工序尾氣放空氧氣含量控制：本控制系統(tǒng)是以V203芳烴中間受槽放空管尾氣氧含量為主參數(shù)，以T201氧化塔的上節(jié)和下節(jié)加入的空氣量為付參數(shù)，同時(shí)加入氫化液流量為前饋信號(hào)組成的一個(gè)“串級(jí)+前饋”調(diào)節(jié)系統(tǒng)，從整個(gè)裝置看，氫化液流量和空氣流量又組成一定的比例，因此稱串級(jí)-前饋-比值調(diào)節(jié)。
◆聯(lián)鎖系統(tǒng)

序號(hào)	聯(lián)鎖系統(tǒng)名稱	所屬裝置
1	系統(tǒng)溫度高聯(lián)鎖	H2O2裝置
2	干燥塔溫度高聯(lián)鎖停泵
3	氧化塔上塔溫度高聯(lián)鎖排液
4	氧化塔下塔溫度高聯(lián)鎖排液
5	萃取塔溫度高聯(lián)鎖排液
6	F-1A/B過濾器出口物料流量聯(lián)鎖	濃縮裝置
7	降膜蒸發(fā)器循環(huán)泵至清洗稀釋罐雙氧水流量聯(lián)鎖
8	清洗稀釋罐至預(yù)熱器雙氧水流量聯(lián)鎖
9	強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)泵排出液流量聯(lián)鎖
10	塔頂冷凝液泵到安全儲(chǔ)槽冷凝液流量聯(lián)鎖
11	塔頂冷凝液泵到清洗稀釋罐冷凝液流量聯(lián)鎖
12	入蒸汽噴射器蒸汽流量聯(lián)鎖
13	到預(yù)熱器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸汽流量聯(lián)鎖
14	產(chǎn)品罐液位聯(lián)鎖
15	塔頂冷凝夜儲(chǔ)槽液位聯(lián)鎖
16	冷凝液罐液位聯(lián)鎖
17	蒸餾塔頂部壓力聯(lián)鎖
18	降膜蒸發(fā)器循環(huán)泵聯(lián)鎖
19	強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)泵聯(lián)鎖
20	塔頂冷凝液泵聯(lián)鎖
21	進(jìn)料泵聯(lián)鎖
22	產(chǎn)品泵聯(lián)鎖
23	冷凝液泵聯(lián)鎖
24	真空泵聯(lián)鎖
25	蒸餾裝置進(jìn)料泵聯(lián)鎖