在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，一般工控機(jī)的串行口有3個(gè)，兩個(gè)RS-485和1個(gè)RS-232。如系統(tǒng)用于實(shí)際試驗(yàn)中時(shí)，若串行口不夠，可考慮擴(kuò)展。順便提一下，電參數(shù)測(cè)量?jī)x與上位機(jī)的通訊還要有軟件設(shè)計(jì)（如通訊協(xié)議等）。由于實(shí)驗(yàn)條件有限，所以在通訊方面，主要實(shí)現(xiàn)了PLC與上位機(jī)的通訊。
5.3 電流互感器和電壓互感器的選擇
5.3.1 電流互感器的選擇
1)電流互感器的選擇原則
　　保護(hù)用電流互感器的性能應(yīng)滿(mǎn)足繼電保護(hù)正確動(dòng)作的要求。首先應(yīng)保證在穩(wěn)態(tài)對(duì)稱(chēng)短路電流下的誤差不超過(guò)規(guī)定值。對(duì)于短路電流非周期分量和互感器剩磁等的暫態(tài)影響，應(yīng)根據(jù)互感器所在系統(tǒng)暫態(tài)問(wèn)題的嚴(yán)重程度、所接保護(hù)裝置的特性、暫態(tài)飽和可能引起的后果和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等因素，予以合理考慮。如保護(hù)裝置具有減緩電流互感器飽和影響的功能，則可按照保護(hù)裝置的要求選用適當(dāng)?shù)幕ジ衅鳌?BR>　　在本系統(tǒng)中，系統(tǒng)在進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn)時(shí)，由于被測(cè)電機(jī)的容量和負(fù)載可在一個(gè)較大范圍內(nèi)改變，因此電機(jī)的電流變化的范圍很大，從幾安培到幾十安培甚至幾千安培。這給電流測(cè)量帶來(lái)了精度和量程選擇的問(wèn)題。當(dāng)然，電流的測(cè)量一般選用電流互感器，在本系統(tǒng)中，電流仍通過(guò)電流互感器來(lái)測(cè)量。
　　電流互感器是按電磁感應(yīng)原理工作的，主要由鐵心、一次繞組和二次繞組等幾個(gè)部分組成，電流互感器的一次繞組匝數(shù)很少，使用時(shí)一次繞組串聯(lián)在被測(cè)線路里。而二次繞組匝數(shù)較多，與測(cè)量?jī)x表和繼電器等電流線圈串聯(lián)使用。

第6章 展望和結(jié)論

6.1 展望

　　由于時(shí)間和條件的限制，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有很多方面需要改進(jìn)：

　　1)在PLC和組態(tài)王通訊過(guò)程中，由于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備和條件的限制，在通訊方式上只能采用RS-232通訊，但是如果在現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)通訊中可以考慮采用RS-485接口。

　　2)在本系統(tǒng)中，PLC與上位機(jī)的通訊固然重要，但是電機(jī)測(cè)量的有些參數(shù)必須通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)，但是怎樣能在組態(tài)界面上顯示出來(lái)，是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。在系統(tǒng)組態(tài)界面上，電流、轉(zhuǎn)速等沒(méi)有顯示，考慮通過(guò)板卡傳輸過(guò)來(lái)，首先把板卡插到工控機(jī)的主板上，與外部智能儀表相連，并且在組態(tài)王工程瀏覽器中新建板卡，并且選擇對(duì)應(yīng)智能儀表的型號(hào)，這樣數(shù)據(jù)就可上傳。方便組態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　3)在此課題設(shè)計(jì)中，由于時(shí)間及條件的限制，只完成了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要部分，在電機(jī)實(shí)際測(cè)試中，還必須要有對(duì)電機(jī)性能的評(píng)判，這就需要用到電機(jī)測(cè)試專(zhuān)家系統(tǒng)，對(duì)電機(jī)性能進(jìn)行診斷。專(zhuān)家系統(tǒng)包括知識(shí)庫(kù)、推理機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)等組成。

　　4)在實(shí)際試驗(yàn)中，要實(shí)時(shí)監(jiān)控PLC的工作狀態(tài)，可采用VB6.0實(shí)現(xiàn)組態(tài)王軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控可編程控制器PLC。一般采取的方法是：利用Visual Basic提供的串行通訊功能,實(shí)現(xiàn)與可編程控制器PLC之間的通訊,再利用VB的DDE功能完成組態(tài)王與Visual Basic之間的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換。 這樣就把從可編程控制器PLC采集到的外部信號(hào)通過(guò)Visual Basic 間接動(dòng)態(tài)地顯示在組態(tài)王界面上。結(jié)構(gòu)框圖如下：





　　數(shù)字信號(hào)處理、系統(tǒng)辨識(shí)、專(zhuān)家系統(tǒng)是以后電機(jī)測(cè)試的發(fā)展方向，隨著電機(jī)種類(lèi)的變多，功能增多、加強(qiáng)，對(duì)電機(jī)的測(cè)試要求也越來(lái)越高，而這些分析方法對(duì)電機(jī)的狀態(tài)有深入的分析，獲取的信息大大增加，能夠發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)方法所不能發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
　　我國(guó)的電機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)的研制會(huì)慢慢走向成熟，對(duì)高壓電機(jī)、微特電機(jī)系統(tǒng)測(cè)試將更加智能化、自動(dòng)化。
6.2 結(jié)束語(yǔ)
　　本系統(tǒng)利用低壓機(jī)組成功實(shí)現(xiàn)了10kV高電壓電機(jī)的負(fù)載試驗(yàn)，由于時(shí)間和條件限制，雖然沒(méi)有在實(shí)際中得到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，但是，此系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，包括軟件和硬件，構(gòu)成了一個(gè)智能測(cè)試系統(tǒng)。工控機(jī)作為上位機(jī)，提供了良好的人機(jī)界面,進(jìn)行全系統(tǒng)的監(jiān)控和管理, PLC作為下位機(jī)執(zhí)行可靠有效的分散控制, 并且成功的實(shí)現(xiàn)了組態(tài)王和三菱PLC之間的正常通訊，按照我們?cè)O(shè)計(jì)的空載和負(fù)載軟件流程圖在組態(tài)界面上模擬了PLC對(duì)主回路的控制，動(dòng)畫(huà)效果和順序控制良好。
　　在設(shè)計(jì)過(guò)程中，無(wú)論從硬件選擇和軟件編程方面，都出現(xiàn)了或多或少的問(wèn)題，主要源于工程經(jīng)驗(yàn)不足，考慮問(wèn)題不周全，加之工作現(xiàn)場(chǎng)條件有限，可供參考的文獻(xiàn)資料缺乏。經(jīng)過(guò)反復(fù)修復(fù)和調(diào)試，達(dá)到了預(yù)期的目的，基本上完成了所選課題的任務(wù)。
　　在本課題的設(shè)計(jì)過(guò)程中，理論和實(shí)踐兩方面的分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力都得到了鍛煉和提高。由于時(shí)間和作者水平的有限，論文中必然存在不足之處，敬請(qǐng)老師批評(píng)指正。
　　按額定變流比選擇（一、二次額定電流之比），其中一次電流是按長(zhǎng)期運(yùn)行能滿(mǎn)足允許發(fā)熱條件確定的。我國(guó)國(guó)家GB1202-97《電流互感器》中額定一次電流標(biāo)準(zhǔn)值。已對(duì)一次額定電流規(guī)定了系列化標(biāo)準(zhǔn)。有從1A至25000A等不同規(guī)格的電流互感器可供選擇。
　　考慮到電流的變化范圍必須要用到多組電流互感器。在本文中有代表性的選用了兩組電流互感器，變流比分別為5/5、30/5，等級(jí)精度均為0.2。在實(shí)際試驗(yàn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況會(huì)用到更多的電流互感器。
5.3.2 電壓互感器的選擇
　　電壓互感器按其工作原理可以分為電磁感應(yīng)原理可以分為電磁感應(yīng)原理和電容分壓原理兩類(lèi)。常用的電壓互感器是利用電磁感應(yīng)原理工作的，它的基本構(gòu)造與普通變壓器相同，主要由鐵心、一次繞組、二次繞組組成。它一次繞組匝數(shù)較多，二次繞組匝數(shù)較少，使用一次繞組與被測(cè)量電路并聯(lián)，二次繞組與測(cè)量?jī)x表或繼電器等電壓線圈并聯(lián)。
　　在系統(tǒng)中選用JSJW-10型電壓互感器，它為三相三繞組五鐵心柱式油浸電壓互感器，額定電壓為10KV，供測(cè)量電壓、電能、功率、繼電保護(hù)、功率因數(shù)及絕緣監(jiān)督使用。