摘  要 介紹東風(fēng)電機(jī)廠計(jì)算機(jī)中心利用PTC軟件公司Pro/Mechanica中的Structure部分,結(jié)合有限元分析法知識,對水輪發(fā)電機(jī)負(fù)荷機(jī)架實(shí)際工況下的剛度、強(qiáng)度及應(yīng)力變形進(jìn)行較詳細(xì)的分析,使得負(fù)荷機(jī)架的設(shè)計(jì)更加經(jīng)濟(jì)、合理。
  關(guān)鍵詞 負(fù)荷機(jī)架;有限元分析;最大應(yīng)力;最大變形

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技術(shù)頻道

水輪發(fā)電機(jī)負(fù)荷機(jī)架結(jié)構(gòu)靜力學(xué)有限元分析

摘 要 介紹東風(fēng)電機(jī)廠計(jì)算機(jī)中心利用PTC軟件公司Pro/Mechanica中的Structure部分,結(jié)合有限元分析法知識,對水輪發(fā)電機(jī)負(fù)荷機(jī)架實(shí)際工況下的剛度、強(qiáng)度及應(yīng)力變形進(jìn)行較詳細(xì)的分析,使得負(fù)荷機(jī)架的設(shè)計(jì)更加經(jīng)濟(jì)、合理。
 關(guān)鍵詞 負(fù)荷機(jī)架;有限元分析;最大應(yīng)力;最大變形
  1引言
  負(fù)荷機(jī)架是水輪發(fā)電機(jī)承受高載荷的關(guān)鍵件,其尺寸大、重量重,設(shè)計(jì)中既要關(guān)注它的應(yīng)力分布、變形情況,又要合理用材,優(yōu)化設(shè)計(jì)。東風(fēng)電機(jī)廠利用PTC軟件公司的Pro/Mechanica中的Structure部分,采用P單元?jiǎng)澐志W(wǎng)格技術(shù),為負(fù)荷機(jī)架的靜力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了便捷、準(zhǔn)確、科學(xué)的計(jì)算手段。
  2有限元計(jì)算模型及載荷處理
 該負(fù)荷機(jī)架主要由機(jī)架中心體、上下圓板、8條支臂組成,其立體模型見圖1、圖2。由于其關(guān)于中心軸線旋轉(zhuǎn)對稱,所以取整個(gè)負(fù)荷機(jī)架的八分之一部分模型進(jìn)行剛度、強(qiáng)度結(jié)構(gòu)靜力學(xué)有限元分析,計(jì)算出整個(gè)負(fù)荷機(jī)架的變形及應(yīng)力分布規(guī)律。
該機(jī)架為鋼板組焊結(jié)構(gòu),形狀比較規(guī)矩,可采用殼單元來求解。為了簡化,取消支撐墊板的支撐板以及所有的油水管路,大力筋上忽略起吊孔,內(nèi)外合縫板不考慮它們相互間的變形而視為一塊整板。由于是對一個(gè)支腿進(jìn)行分析,為了使計(jì)算結(jié)果代表整個(gè)模型,在模型的切面上要施加約束。
其基本數(shù)據(jù)如下:
 負(fù)荷機(jī)架軸向載荷5880kN;
 結(jié)構(gòu)用材:q235,屈服強(qiáng)度σs=210~240MPa;
 比重γ=7820kgf/m3;
 彈性模量E=2.068×10.5MPa;
 波松比v=0.29
 參考溫度為21.85℃。
  3主要計(jì)算結(jié)果
(1)首先對原始結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行了分析計(jì)算,圖3為原始結(jié)構(gòu)在承受軸向載荷時(shí)的應(yīng)力分布圖。從圖中可以看出,在墊板1與下翼板結(jié)合處的應(yīng)力值較大,同時(shí)大立筋I(lǐng)處的應(yīng)力值也較大,其最大應(yīng)力值為147。86MPa.
(2)為了確保負(fù)荷機(jī)架的安全、可靠,對原始方案進(jìn)行了改動(dòng)。在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上將墊板加長60m m,以躲開受力支點(diǎn),在大立筋應(yīng)力集中處加一對加強(qiáng)板。由圖4可知,應(yīng)力值已經(jīng)降到75.089MPa,更改達(dá)到預(yù)期目的。

(3)由改造方案結(jié)果可知最大應(yīng)力值偏小,設(shè)計(jì)顯得太保守。為此,又一次對該負(fù)荷機(jī)架進(jìn)行優(yōu)化分析,使其材料利用率大大提高,做到“好鋼用在刀刃上”。圖5是優(yōu)化方案應(yīng)力分布圖。由圖可知,其最大應(yīng)力值提高到80.657MPa,在設(shè)計(jì)規(guī)范之內(nèi)。下表是幾個(gè)方案的經(jīng)濟(jì)性比較。

(4)圖6、7、8是各方案的受力變形分布圖,其中以優(yōu)化方案的變形值最大,為1.3048,小于1.5,但仍在規(guī)定范圍內(nèi)。

(5)圖9、10、11是各方案大立筋的應(yīng)力分布圖。通過在大立筋上增設(shè)一塊加強(qiáng)板,解決該處應(yīng)力偏大的問題,也為優(yōu)化該負(fù)荷機(jī)架奠定了基礎(chǔ)。
(6)通過各方案的比較,優(yōu)化方案在強(qiáng)度和剛度上均滿足設(shè)計(jì)要求。在強(qiáng)度上,優(yōu)于原始方案。同時(shí),優(yōu)化方案較原始方案節(jié)約鋼材9.376t,是一個(gè)經(jīng)濟(jì)、合理的方案。
  4結(jié)論
采用本文提供的方法可對水輪發(fā)電機(jī)負(fù)荷機(jī)架進(jìn)行剛度、強(qiáng)度分析,所列舉的負(fù)荷機(jī)架已成功運(yùn)行一年有余。實(shí)踐證明該方案是可行的,另外也說明采用Pro/Mechanica軟件中的Structure部分是能夠分析該類大型結(jié)構(gòu)件,其分析結(jié)果能夠指導(dǎo)機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

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