背景

在冶金、化工、電力、市政供水和采礦等行業(yè)廣泛應(yīng)用的泵類負載，占整個用電設(shè)備能耗的40%左右，電費在自來水廠甚至占制水成本的50%。這是因為：一方面，設(shè)備在設(shè)計時，通常都留有一定的余量；另一方面，由于工況的變化，需要泵機輸出不同的流量。

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和自動化，智能化程度的提高，采用高壓變頻器對泵類負載進行速度控制，不但對改進工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量有好處，又是節(jié)能和設(shè)備經(jīng)濟運行的要求，是可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢。對泵類負載進行調(diào)速控制的好處甚多。從應(yīng)用實例看，大多已取得了較好的效果(有的節(jié)能高達30%-40%)，大幅度降低了自來水廠的制水成本，提高了自動化程度，且有利于泵機和管網(wǎng)的降壓運行，減少了滲漏、爆管，可延長設(shè)備使用壽命。

高壓變頻系統(tǒng)

圖1 高壓變頻圖框

單元串聯(lián)多電平PWM電壓源型變頻器，采用若干個低壓PWM變頻功率單元串聯(lián)的方式實現(xiàn)直接高壓輸出，該變頻器對電網(wǎng)諧波污染小，諧波輸入電流很低，輸入功率因數(shù)高，不必采用輸入諧波濾波器和功率因數(shù)補償裝置。如以6kV的輸出電壓等級為例，如圖2，電網(wǎng)電壓經(jīng)過二次側(cè)多重化的隔離變壓器降壓后向功率單元供電，功率單元為三相輸入、單相輸出的交一直一交PWM電源型逆變器結(jié)構(gòu)。將相鄰功率單元的輸出端串接起來，形成Y聯(lián)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出，供給高壓電動機。

圖2 6KV變頻器電路拓撲結(jié)構(gòu)圖

圖3 功率單元原理圖

工業(yè)光纖的應(yīng)用

在高壓變頻系統(tǒng)中，我們認(rèn)識到在控制單元柜部分的信號主要是弱電，但整個系統(tǒng)工作環(huán)境較為惡劣、傳輸距離不確定（較遠），存在各種高壓電信號。如果采用純粹的銅線進行傳輸，則需要面臨各種干擾、升壓、降壓、損耗大、易腐蝕等問題，從而導(dǎo)致可靠性低、實用性低、資源浪費等結(jié)果。采用工業(yè)光纖則很好的解決上面的各種問題，所以光纖通信必然會成為以后通信的主要方式。系統(tǒng)信號傳輸示意圖：

圖4 光纖傳輸示意圖

工業(yè)光纖通過將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)楣庑盘柕倪@個方式，解決了采用銅線傳輸中的變壓、損耗、干擾等問題，其主要應(yīng)用在控制柜和變頻功率單元柜的的通信。