安川VS 616G5變頻器在造紙機中應(yīng)用（2）
c） 各分部間速比可調(diào)、穩(wěn)定:紙幅在網(wǎng)部和壓榨部時，其縱向伸長橫向收縮，而在烘干部時，兩向都收縮。因此紙機各分部的線速度稍有差異。紙機各分部的速比的最大波動值與漿料配比、定量、車速、生產(chǎn)工藝、分部之間的紙幅無承托引段的張力等因素有關(guān)。因此，造紙機各相鄰分部間應(yīng)有適當?shù)乃俨顏硇纬闪己玫募堩?。紙機各分部的速度必須是可以調(diào)節(jié)的，在±10～15%。同時，為了生產(chǎn)較高質(zhì)量的紙幅和減少斷頭率，就要保持各分部間速比的穩(wěn)定。當出現(xiàn)負荷變化或其它干擾導(dǎo)致某分部的速度變化時，應(yīng)保持能及時調(diào)整，使分部速比的變化不超過規(guī)定的范圍。
d） 單個分部點的具有速度微升，微降功能，引紙操作時的緊紙功能。同時具有軟連接的傳動分部，網(wǎng)部的真空伏輥和驅(qū)網(wǎng)輥之間，具有剛性聯(lián)結(jié)的施膠上輥與施膠下輥之間，具有剛性聯(lián)結(jié)與軟聯(lián)結(jié)的傳動分部，真空吸移、真空壓輥、一壓輥、二壓輥之間，這些有負荷關(guān)聯(lián)的傳動點之間要能進行負荷動態(tài)調(diào)節(jié)。由于某點的速度發(fā)生變化而引起負荷在分部內(nèi)動態(tài)轉(zhuǎn)移，如果不及時進行自動的調(diào)節(jié)（因為現(xiàn)在使用的變頻器基本上都不具備長期四象限運行能力），這些傳動點間有的負載可能超過它自身的功率范圍引起過流發(fā)生，有的傳動點被拖動而引起過高的泵升電壓，導(dǎo)致變頻器過壓而保護跳閘，甚至損壞變頻器、損壞毛布。并且在這些分部中，應(yīng)具有單動、聯(lián)動功能。并可以同時起動、停止。必要的顯示，如:線速度、電流或轉(zhuǎn)矩、運行信號、故障信號等。
e） 爬行速度 為了檢修和清洗聚酯網(wǎng)、壓榨毛毯、干網(wǎng)以及各分部的運行工況，各分部應(yīng)有15～50m/min可調(diào)的爬行速度。
f） 紙機傳動為恒轉(zhuǎn)矩負載性質(zhì)，要選擇具有恒轉(zhuǎn)矩控制性能的變頻器，并具有較高的分辨率，以滿足紙機控制系通正常工作的需要。
（1） 系統(tǒng)硬件組成
變頻器采用電流矢量控制安川VS-616G5型式，PLC選用S7-226型，電機采用變頻專用電動機。變頻器設(shè)定為帶PG失量控制模式，整機處于速度控制模式, 系統(tǒng)硬件組成如圖2所示。
4 控制系統(tǒng)功能
該紙機傳動系統(tǒng)采用由PLC作為系統(tǒng)的控制中心。由功能較強大的安川VS-616G5型矢量變頻器為驅(qū)動單元，由歐姆龍編碼器提供速度反饋信號，使紙機傳動在閉環(huán)運行模式下，從而使控制系統(tǒng)穩(wěn)速精度0.02%,由PLC通過Modbus協(xié)議、RS485網(wǎng)絡(luò)與變頻器實現(xiàn)速度鏈功能，速差控制，負荷分配功能，總車速升、降，各分部點的速度升、降及緊紙功能。性能較理想地滿足紙機正常工作需求。
（1） 速度鏈結(jié)構(gòu) 速度鏈結(jié)構(gòu)采用主鏈與子鏈相結(jié)合的思路。紙機總的車速由二壓來確定。速度鏈的傳遞關(guān)系由圖2來體現(xiàn)，由PLC軟件實現(xiàn)。每一級的速度由總車速點速度乘以相應(yīng)的速比來確定。前一級車速調(diào)整，后面跟隨調(diào)整，后級調(diào)整不影響前級。適應(yīng)紙機操作引紙的順序要求。
速度鏈結(jié)構(gòu)如圖2所示。
（2） 負荷分配的實現(xiàn) 在紙機傳動系統(tǒng)中，因為在有機械相聯(lián)系的傳動點由于所位置不同，毛布的包角大小不一樣，承受的載荷在不同的工作狀態(tài)下不一樣，是一個變量。所以單純的速度鏈無法滿足造紙機工作的需要。實際系統(tǒng)還要求各傳動點電機負載率相同，即δ=Pi/Pie相同（Pi為i電機所承擔(dān)負載功率，Pie為電機額定功率）。在實際控制當中，由于電機功率是一間接量。實際控制電機定子電流或轉(zhuǎn)矩代替電機功率。進行讀取計算、調(diào)節(jié)。PLC通過總線得到電機電流或轉(zhuǎn)矩，利用上述原理計算，并以PID調(diào)節(jié)算法調(diào)節(jié)變頻器的輸出使電機電流或轉(zhuǎn)矩百分比一樣，完成負荷分配的自動控制的目的。負荷不平衡度不大于3%。如果負荷不平衡度大于3%，PLC才進行調(diào)整，如果負荷分配不平衡度調(diào)整量設(shè)置太小，容易造成震蕩。同時設(shè)置最大不平衡限幅值，防止機械發(fā)生損害。
負荷分配分3部分:如圖2虛線范圍內(nèi)部分。a）驅(qū)網(wǎng)輥與伏輥; b）吸移輥、真空壓榨輥與一壓輥與二壓輥;c）施膠上輥與施膠下輥。為了保證系統(tǒng)在起動階段和出現(xiàn)異常調(diào)節(jié)的狀況時，直流過壓問題。負荷相聯(lián)系的分部進行變頻器直流母線并聯(lián)措施。將需負荷分配的兩部分各分部伏輥與驅(qū)網(wǎng)輥的變頻器，伏輥、驅(qū)網(wǎng)輥，吸移輥、真空壓榨輥、一壓輥、二壓輥，施膠上輥與施膠下輥，使用10mm（耐壓800V）導(dǎo)線按同極性將直流母線相連接，線長一些，并串一電阻，并保證有直流母線相連變頻器的電源要同時通斷。
（3）參數(shù)的優(yōu)化 不同的紙機使用場所，須進行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)定,變頻器參數(shù)的優(yōu)化設(shè)置是充分發(fā)揮該變頻器功能的保證。參數(shù)優(yōu)化需要大量實際經(jīng)驗的積累和對造紙機機械設(shè)備、造紙工藝的了解及對變頻理論與電機拖動理論的掌握。
（4）變頻器的自學(xué)習(xí) 變頻器對電機（不帶負載）進行自學(xué)習(xí)過程。在自學(xué)習(xí)過程中，變頻器將對電機的參數(shù)進行最優(yōu)的識別，尋找最優(yōu)的矢量控制測量，發(fā)揮變頻器與電機的最優(yōu)控制特性。
（5）調(diào)整卷紙機變頻器的基頻為60Hz，使該點的機械特性變軟一些有利于從壓光機到卷紙機的順利引紙。
該紙機在內(nèi)蒙一紙廠運行以經(jīng)近2年，控制系統(tǒng)穩(wěn)定，紙機運行可靠。
5 結(jié)束語
因為造紙機傳動系統(tǒng)各個傳動點既要保持一定的速度跟隨一致性，又要有一定的速度差異，既速差。速差與工作車速、紙種、漿料特性等有關(guān)。同時具有機械相聯(lián)系的傳動點又要有負荷平衡既負荷分配。安川VS-616G5變頻器具有矢量控制功能，具有很高的可靠性和和完善的功能實現(xiàn)，通過參數(shù)組態(tài)與PLC協(xié)調(diào)工作完全可以滿足造紙機對傳動要求大速比變化、高穩(wěn)態(tài)精度等控制性能的需要。可以在中高速紙機上應(yīng)用。
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