點(diǎn)焊機(jī)器人維護(hù)保養(yǎng)四大注意事項(xiàng)及保養(yǎng)細(xì)則
點(diǎn)焊焊接機(jī)器人憑借焊接精度高迅速發(fā)展,企業(yè)想要獲取更高的效益,就需要延長(zhǎng)點(diǎn)焊焊接機(jī)器人的使用壽命,在維護(hù)保養(yǎng)方面有四大事項(xiàng)需要注意。
點(diǎn)焊機(jī)器人維護(hù)保養(yǎng)大致可分為四步,分別是清潔、檢查、調(diào)整、檢驗(yàn)。
在日常保養(yǎng)過(guò)程中需要預(yù)防為主,這樣可以不影響焊接機(jī)器人的正常運(yùn)行,減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。
清潔
指的是點(diǎn)焊焊接機(jī)器人表面的清潔工作已經(jīng)機(jī)器人各軸和焊槍的清理,清理工作是為了防止雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量,如果焊槍里的雜質(zhì)過(guò)多,會(huì)在焊接材料經(jīng)過(guò)焊槍事,帶到焊件表面,造成焊件表面出現(xiàn)焊接缺陷,導(dǎo)致企業(yè)成本增加。
檢查
就是檢查機(jī)器人運(yùn)行情況,如果在正式進(jìn)入焊接工作,點(diǎn)焊焊接機(jī)器人出現(xiàn)故障,很容易導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng),拖慢生產(chǎn)進(jìn)程,在日常維護(hù)中如果出現(xiàn)螺絲松動(dòng)情況,就需要及時(shí)擰緊螺絲,避免出現(xiàn)傷人事故。
調(diào)整
就是對(duì)點(diǎn)焊焊接機(jī)器人的控制系統(tǒng)及時(shí)更新,更新焊接參數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定焊接,企業(yè)也需要對(duì)操作工人定期培訓(xùn),提高技術(shù)水平。
檢驗(yàn)
在進(jìn)行焊接焊接工作之前需要進(jìn)行檢驗(yàn)工作,待焊接效果完善之后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。點(diǎn)焊焊接機(jī)器人憑借著生產(chǎn)效率高、成本低、焊接質(zhì)量好、焊接精確度高等優(yōu)勢(shì)在各領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,在很多現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里隨處可見(jiàn)點(diǎn)焊焊接機(jī)器人的身影,幫助企業(yè)穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
具體的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)項(xiàng)可包括如下幾個(gè)方面:
1、日檢查及維護(hù)
1)送絲機(jī)構(gòu)。包括送絲力距是否正常,送絲導(dǎo)管是否損壞,有無(wú)異常報(bào)警;
2)氣體流量是否正常;
3)焊槍安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常(禁止關(guān)閉焊槍安全保護(hù)工作);
4)水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常;
5)測(cè)試TCP(建議編制一個(gè)測(cè)試程序,每班交接后運(yùn)行);
2、周檢查及維護(hù)
1)擦洗機(jī)器人各軸;
2)檢查T(mén)CP的精度;
3)檢查清渣油油位;
4)檢查機(jī)器人各軸零位是否準(zhǔn)確;
5)清理焊機(jī)水箱后面的過(guò)濾網(wǎng);
6)清理壓縮空氣進(jìn)氣口處的過(guò)濾網(wǎng);
7)清理焊槍噴嘴處雜質(zhì),以免堵塞水循環(huán);
8)清理送絲機(jī)構(gòu),包括送絲輪,壓絲輪,導(dǎo)絲管;
9)檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無(wú)破損及斷裂。(建議取下整個(gè)軟管束用壓縮空氣清理);
10)檢查焊槍安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。
3、月檢查及維護(hù)
1)潤(rùn)滑機(jī)器人各軸;
2)RP變位機(jī)和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油;
3)RP變位機(jī)上的藍(lán)色加油嘴加灰色的導(dǎo)電脂;
4)送絲輪滾針軸承加潤(rùn)滑油(少量黃油即可);
5)清理清槍裝置,加注氣動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑油(普通機(jī)油即可);
6)用壓縮空氣清理控制柜及焊機(jī)。;
7)檢查焊機(jī)水箱冷卻水水位,及時(shí)補(bǔ)充冷卻液(純凈水加少許工業(yè)酒精即可);
8)完成1~8項(xiàng)的工作外,執(zhí)行周檢的所有。
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