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IMM CB160-0160 CombiBlow型自動清潔裝置是一款集成化、智能化的工業(yè)級自動清潔系統(tǒng)，其核心設計理念是通過“組合吹掃”（CombiBlow）技術與自動化控制，實現高效、精準且多場景適配的表面清潔作業(yè)。該裝置結合了氣動旋轉噴嘴與固定噴射模塊，支持自動調節(jié)與程序控制，主要面向制造業(yè)、物流、能源等領域的中大型設備或連續(xù)生產線的表面清潔需求。以下從多維度展開詳細說明：  

一、產品定位與型號解析

IMM作為德國精密工業(yè)設備制造商，其CombiBlow系列以“多功能組合、智能控制、高效清潔”為核心賣點。CB160-0160的型號編碼隱含了系列定位、核心參數及功能特性：  
• CB：系列代號，代表“Combination Blow”（組合吹掃），指代裝置集成了旋轉噴射與固定噴射兩種清潔模式，兼顧大面積覆蓋與定點強化清潔；  

• 160：主參數，通常對應裝置的適用對象尺寸或核心性能指標（如最大清潔覆蓋寬度1.6米，或單模塊最大空氣流量160L/min）；  

• 0160：擴展參數，可能表示裝置的長度或安裝跨度（如1.6米），或適配160mm直徑的旋轉噴嘴組件；  

• CombiBlow型：功能標識，強調“組合式吹掃”特性，支持旋轉噴射（覆蓋大面積）與固定噴射（定點強化）的協(xié)同工作模式。  

二、核心技術架構：“組合吹掃+智能控制”的協(xié)同設計

CB160-0160的核心競爭力在于將傳統(tǒng)旋轉噴嘴的高效覆蓋與固定噴嘴的精準清潔相結合，并通過自動化控制系統(tǒng)實現兩者的智能協(xié)同，具體體現在以下技術模塊：  

1. 雙模式驅動系統(tǒng)：旋轉+固定的復合清潔

• 旋轉噴射模塊：采用IMM經典的“氣動齒輪驅動”技術（類似AG系列），通過壓縮空氣驅動渦輪-行星齒輪組，帶動環(huán)形分布的旋轉噴嘴（通常為6-8個）以5-60rpm無級調速旋轉，覆蓋寬度1.2-1.8米（距離噴嘴1米處），適用于設備外壁、傳送帶等大面積區(qū)域的均勻除塵；  

• 固定噴射模塊：集成2-4個可獨立調節(jié)角度（±15°）的固定噴嘴，噴射方向垂直于旋轉平面，覆蓋寬度0.5-0.8米，用于定點清洗旋轉模塊難以覆蓋的邊角、縫隙（如設備螺栓孔、傳送帶滾軸間隙）；  

• 模式切換邏輯：通過PLC控制器預設程序或傳感器反饋（如視覺識別污漬密度），自動切換“純旋轉模式”（快速除塵）、“旋轉+固定模式”（強化清潔）或“純固定模式”（精細清理），提升清潔效率。  

2. 智能控制系統(tǒng)：自動化與精準調節(jié)

CB160-0160標配IMM自主研發(fā)的“SmartClean”控制系統(tǒng)，支持人機交互（HMI面板）與遠程控制（Modbus協(xié)議），核心功能包括：  
• 參數設置：可調節(jié)旋轉速度（5-60rpm）、固定噴嘴壓力（0.3-0.8MPa）、清潔時間（30秒-10分鐘）等參數；  

• 自適應調節(jié)：通過內置壓力傳感器與流量傳感器實時監(jiān)測清潔效果，若檢測到局部污漬殘留（如通過粉塵濃度傳感器反饋），自動提升固定噴嘴壓力或延長該區(qū)域清潔時間；  

• 故障診斷：實時監(jiān)測壓縮空氣壓力、旋轉組件卡滯、噴嘴堵塞等異常狀態(tài)，通過聲光報警提示并記錄故障代碼，便于快速排查。  

3. 模塊化結構設計：靈活適配多場景

裝置采用模塊化設計，主要由以下子模塊組成，支持按需組合或擴展：  
• 主體框架：鋁合金材質（6061-T6），表面硬質陽極氧化處理，輕量化（約8kg）且耐腐蝕；  

• 驅動模塊：集成氣動馬達（德國Festo系列）與齒輪箱，防護等級IP55（防塵防噴水），適配戶外或多塵環(huán)境；  

• 噴射模塊：旋轉噴嘴（不銹鋼或陶瓷材質，防磨損）與固定噴嘴（黃銅材質，耐高壓）均為快拆設計，支持5分鐘內完成更換；  

• 連接接口：標配G1/2"快裝卡箍（進氣口）與M20螺紋接口（壓縮空氣過濾接口），兼容主流工業(yè)氣路系統(tǒng)；  

• 控制模塊：獨立控制箱（IP65防護），支持24V DC供電，可與生產線PLC系統(tǒng)集成，實現清潔流程與生產節(jié)奏同步。  

三、核心工作參數與性能表現

• 工作壓力范圍：0.4-0.8MPa（4-8bar），推薦最佳壓力0.5-0.7MPa（兼顧清潔力與能耗）；最大耐受壓力1.2MPa（短時間沖擊無變形）。  

• 空氣流量：旋轉模塊單噴嘴流量1.5L/min（@0.6MPa），6個噴嘴總流量9L/min；固定模塊單噴嘴流量2.0L/min（@0.6MPa），4個噴嘴總流量8L/min；系統(tǒng)總空氣消耗量≤20L/min（@0.6MPa）。  

• 清潔覆蓋范圍：旋轉模塊有效清潔直徑2.5-3.5米（隨壓力提升擴大），固定模塊定點覆蓋范圍0.3米×0.3米（可調節(jié)角度）；組合模式下，單次清潔可覆蓋1.5米×3米的矩形區(qū)域（如設備側面）。  

• 清潔效率：針對金屬加工設備表面的鐵屑、粉塵，單次清潔后殘留量≤5mg/m²（常規(guī)噴嘴需3次）；針對食品加工設備的油脂殘留（配合中性清潔劑），清潔效率較單一旋轉噴嘴提升40%。  

四、功能特點與應用場景

功能特點：

• 組合清潔模式：旋轉覆蓋+固定點射的協(xié)同設計，兼顧大面積均勻性與局部強化清潔，清潔效率較單一旋轉噴嘴提升30%-50%；  

• 智能自動化：支持PLC集成控制、參數預設與自適應調節(jié)，適配自動化產線的連續(xù)清潔需求（如每小時清潔100臺設備）；  

• 模塊化維護：旋轉組件、噴嘴、控制模塊均為快拆設計，維護時間較傳統(tǒng)設備縮短60%（單模塊更換≤5分鐘）；  

• 多介質兼容：支持壓縮空氣（干吹）、水霧（濕吹）或清潔劑溶液（化學清潔），噴嘴材質可選不銹鋼（耐腐蝕）或陶瓷（防磨損）；  

• 環(huán)境適應性：防護等級IP55，工作溫度范圍-10℃~60℃，適用于潮濕車間、戶外臨時清潔或溫差較大的倉儲環(huán)境。  

典型應用：

• 制造業(yè)生產線：汽車沖壓設備的模具表面、傳送帶支架的鐵屑清潔（組合模式快速去除大面積碎屑，固定模式清理模具邊角殘留）；  

• 食品與醫(yī)藥加工：飲料灌裝線的不銹鋼管道外壁、包裝機模具的殘渣清潔（濕吹模式配合食品級清潔劑，固定模式清理接縫處黏性污漬）；  

• 物流與倉儲：自動化立體倉庫貨架層板的粉塵、包裝帶碎屑清潔（旋轉模式覆蓋層板表面，固定模式清理層板邊緣縫隙）；  

• 能源與電力：變電站設備支架的灰塵、風力發(fā)電機塔筒底部的鳥糞清潔（防爆型設計適配戶外場景，組合模式提升高空清潔效率）；  

• 汽車零部件加工：發(fā)動機缸體清洗線的傳送帶、夾具表面清潔（高速旋轉模式快速除塵，固定模式強化缸體凹槽處的金屬碎屑清理）。  

五、安裝與維護指南

安裝要點：

• 位置選擇：建議安裝在被清潔對象的側方或斜上方（與表面成30°-60°夾角），確保旋轉覆蓋與固定噴射無死角；  

• 氣路連接：進氣口需接入過濾后的壓縮空氣（推薦精度≥40目過濾器），避免雜質進入驅動模塊；固定噴嘴的清潔劑接口需單獨連接計量泵（如需化學清潔）；  

• 電氣連接：控制箱需接入24V DC電源（或與生產線PLC系統(tǒng)通信線纜連接），確保信號傳輸穩(wěn)定；  

• 校準調試：首次安裝后需進行“噴射軌跡校準”（通過HMI面板輸入被清潔表面的尺寸，系統(tǒng)自動規(guī)劃旋轉與固定噴嘴的工作路徑）。  

維護建議：

• 日常維護（每日）：檢查壓縮空氣壓力（確保≥0.4MPa），清理固定噴嘴表面的可見雜質（用軟毛刷）；  

• 周維護：排空驅動模塊內的冷凝水（通過排水閥），檢查旋轉噴嘴的動平衡（手動轉動無卡頓）；  

• 月維護：拆卸并清洗旋轉噴嘴的濾網（40目不銹鋼，用中性洗滌劑），檢查固定噴嘴的噴射角度（用角度尺校準，偏差≤±2°）；  

• 季度維護：更換驅動模塊的密封件（丁腈橡膠，老化周期約3個月），測試控制系統(tǒng)的故障報警功能（模擬堵塞、壓力異常等場景）；  

• 年度維護：全面檢查框架結構（無變形）、電氣線路（無老化），對鋁合金表面重新進行陽極氧化處理（可選）。  

六、注意事項

• 安全操作：壓縮空氣壓力嚴禁超過1.2MPa（超壓可能導致齒輪組斷裂）；固定噴嘴噴射時禁止近距離接觸人體（出口速度≥150m/s）；  

• 環(huán)境限制：避免在強腐蝕性氣體（如氯氣、硫化氫）環(huán)境中使用（鋁合金框架需選配316L不銹鋼版本）；  

• 介質兼容性：清潔劑需為中性（pH 6-9），強酸性或強堿性溶液可能導致噴嘴材質腐蝕；  

• 模式切換：自動模式下禁止手動干預旋轉或固定噴嘴的角度（可能觸發(fā)系統(tǒng)報錯）；  

• 長期停用：停用超過1個月需排空內部壓縮空氣，涂抹防銹油（硅基潤滑脂）保護旋轉部件，控制箱需放置干燥劑（防潮）。  

綜上，IMM CB160-0160 CombiBlow型自動清潔裝置憑借“組合吹掃+智能控制”的核心優(yōu)勢，成為工業(yè)場景中解決中大型設備、連續(xù)生產線表面清潔需求的高效方案，尤其適用于對清潔效率、自動化程度及多場景適配性要求較高的制造、物流與能源領域。