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PLC在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)運(yùn)小車控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

1 引言
在自動生產(chǎn)線上，各工序之間的物品常用有軌小車來轉(zhuǎn)運(yùn)。小車通常采用電動機(jī)驅(qū)動，電動機(jī)正轉(zhuǎn)小車前進(jìn)，電動機(jī)反轉(zhuǎn)小車后退。

2 控制要求
對小車運(yùn)行的控制要求為:小車從原位A出發(fā)駛向1號位，抵達(dá)后立即返回原位;接著又從原位A出發(fā)直接駛向2號位，抵達(dá)后又立即返回原位;第三次還從原位A出發(fā)，直接駛

PLC在軸承滾針分選機(jī)控制中的應(yīng)用

1 引言
為了提高和保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)中對一些部件按照一定的工藝要求進(jìn)行歸類分組是必要的。以軸承的生產(chǎn)為例，要求對生產(chǎn)中的滾針和滾柱進(jìn)行分選組別，這一工作由軸承滾針分選機(jī)來完成。
分選機(jī)的功能是對工件進(jìn)行連續(xù)測量，將被測參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，再?jīng)電路放大、邏輯運(yùn)算處理后?？刂葡鄳?yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對工件實行自動分選。
2 軸承滾針分選機(jī)PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計
2.1 系統(tǒng)構(gòu)成<

FX2N系列PLC在電梯變頻調(diào)速控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

1 引言
隨著時代的發(fā)展，社會經(jīng)濟(jì)環(huán)境的整體提升，作為中國支柱產(chǎn)業(yè)之一的房地產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了跨越式發(fā)展的新階段。在這個進(jìn)程當(dāng)中，作為建筑物附屬設(shè)備的電梯也有不可估量的發(fā)展空間。目前在電梯中所應(yīng)用的交流雙速或可控硅調(diào)壓調(diào)速控制方式里邏輯部件均由繼電器、選層器完成。但隨著時間的推移其觸頭就會磨損、插接口會嚴(yán)重氧化造成接觸不良，缺少設(shè)備維護(hù)時甚至?xí)霈F(xiàn)困人、沖頂、亂層、蹾底等現(xiàn)象，所有這些都不利于

PLC在鋼板打號機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

1  引言
    隨著改革開放的大力推進(jìn)，中國的鋼鐵工業(yè)經(jīng)過多年的技術(shù)改革獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，WTO的加入使中國的鋼鐵工業(yè)再一次面臨巨大的競爭，這不僅在鋼鐵的質(zhì)和量上要求越來越高，而且在品種，規(guī)格及外觀的設(shè)計上也要求越來也多。因此，如何把鋼材的質(zhì)量、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等標(biāo)志信息高質(zhì)量且高效率打印到鋼板上而又不浪費(fèi)鋼材，成了一個急待

基于S7-200 PLC的波峰焊機(jī)控制系統(tǒng)研究

1 引言
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對電子設(shè)備的需求越來越大、對電子設(shè)備的質(zhì)量要求也越來越高。在電子設(shè)備制造中，波峰焊機(jī)是一種很重要的焊接設(shè)備。因此其控制系統(tǒng)的設(shè)計優(yōu)劣直接影響著焊接的質(zhì)量。目前，用于波峰焊機(jī)控制系統(tǒng)的主要有PLC和工控機(jī)。因為可編程控制器(PLC)的可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、容易擴(kuò)展、便于維護(hù)和升級。所以，選定西門子S7-200系列PLC作為主控制器來實現(xiàn)對波峰

基于西門子PLC的電梯控制系統(tǒng)

1 引言
在常規(guī)自動控制系統(tǒng)中，傳感器與執(zhí)行器是獨(dú)立接線的，多個傳感器和執(zhí)行器構(gòu)成的系統(tǒng)需要大量導(dǎo)線。通信總線應(yīng)用到測控系統(tǒng)中，不僅能節(jié)省大量的導(dǎo)線，而且可提高系統(tǒng)的可靠性。已被廣泛采用的工業(yè)總線一般有兩類。一類為主從結(jié)構(gòu)方式，如RS-485通訊，該通訊總線在工業(yè)控制中已得到廣泛應(yīng)用，其通訊方式為命令—響應(yīng)方式。主機(jī)定時向各子控制器發(fā)出查詢信號，再由各

PLC對藥丸包衣制粒機(jī)控制系統(tǒng)的改造

1 引言
醫(yī)藥小丸包衣制粒機(jī)是用于實驗室或小批量生產(chǎn)小丸顆粒的制藥設(shè)備。由于實驗室原有的控制系統(tǒng)使用的是十年前的人機(jī)界面和PLC，故其硬件均已老化，性能下降，在運(yùn)行的過程中經(jīng)常出現(xiàn)死機(jī)、黑屏、重啟動，甚至某些畫面參數(shù)不能修改;同時由于無相應(yīng)的PLC編程器、編程軟件和人機(jī)界面軟件，因此可維修性也差。為了解決這些問題，我們采用西門子S7-200PLC和北京亞控公司的組態(tài)王

PLC可編程控制器在過程控制系統(tǒng)實驗裝置中的應(yīng)用

1 引言
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，不僅對生產(chǎn)過程自動化，也對生產(chǎn)管理提出了更高的要求。通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)把自動控制與計算機(jī)管理系統(tǒng)結(jié)合起來，集管理和過程控制為一體是當(dāng)今工業(yè)自動控制發(fā)展的趨勢。復(fù)

基于PLC電桿成型離心機(jī)自動調(diào)速系統(tǒng)

1 引言
電桿成型離心機(jī)多采用三相并勵式整流子電動機(jī)具有啟動電流小、啟動轉(zhuǎn)矩大并能調(diào)速的特點(diǎn)。但整流子電動機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、換向困難、維修成本高，調(diào)試繁瑣，空載電流曲線圖調(diào)試不好時，會在換向器表面形成較大火花，影響電動機(jī)正常運(yùn)行，縮短電動機(jī)運(yùn)行壽命。
通過對某電桿廠現(xiàn)場的調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)以下問題:整流子電動機(jī)經(jīng)過多年的運(yùn)行，整流子磨損嚴(yán)重，平均無故障連續(xù)運(yùn)行時間縮短，幾乎每月都需對整流子

PLC控制系統(tǒng)的可靠性設(shè)計

1  引言
可編程序控制器(PLC)作為新一代的工業(yè)控制器，因其具有通用性好，實用性強(qiáng)，硬件配套齊全，編程方法簡單易學(xué)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)械、紡織、電子、交通運(yùn)輸、石油化工等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中?？删幊炭刂破魇菍ｉT為工業(yè)控制設(shè)計的，在設(shè)計和制造過程中廠家采取了多層次抗干擾措施，使系統(tǒng)能在惡劣的工業(yè)環(huán)境下與強(qiáng)電設(shè)備一起工作。運(yùn)行的穩(wěn)定性

低成本的PLC輸入點(diǎn)擴(kuò)展方法研究

1 引言
PLC因為體積小、功耗低、性價比高、抗干擾能力強(qiáng)、編程使用方便等優(yōu)點(diǎn)被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域。但在實際應(yīng)用過程中，往往是被控對象的輸出點(diǎn)少于輸入點(diǎn)，實現(xiàn)控制任務(wù)需要檢測的點(diǎn)較多，或者操作按鈕比較多，這樣在選型時PLC的輸出點(diǎn)數(shù)目可以很容易的滿足要求，而對于輸入點(diǎn)來說有可能不易滿足，針對這樣情況通?？梢圆扇∪缦麓胧?(1)選取輸入點(diǎn)數(shù)目比較多

VB環(huán)境下利用并口實現(xiàn)PLC控制

1 引言
普通的計算機(jī)一般都配有并行接口(就是通常用的打印機(jī)接口)，它是通過25芯的D型接頭連接打印機(jī)與計算機(jī)的，計算機(jī)的并行接口不僅可以向打印機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)，還可以從打印機(jī)接收數(shù)據(jù)(打印的工作狀態(tài))。因此，利用計算機(jī)的并行接口，你可以去控制外部繼電器的吸合，從而控制外部設(shè)備，同樣可以利用它來檢測外部設(shè)備的狀態(tài)。不需添加任何硬件。從而使一臺普通的計算機(jī)具有

在PLC5/40C中實現(xiàn)高精度流量累積運(yùn)算的方法

1 引言
中國石化股份有限公司廣州分公司6號罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)于2001年由常規(guī)儀表改造為PLC系統(tǒng)。其中工藝要求在監(jiān)控系統(tǒng)中對瞬時流量FI101進(jìn)行累積顯示。經(jīng)過對該流量累積的運(yùn)算方法的多次測試，找到了在運(yùn)算中最大限度減少誤差的方法，并在邏輯梯形圖成功實現(xiàn)累積運(yùn)算。
2 監(jiān)控系統(tǒng)簡介
廣州石化6#罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)采用ROCKWELL公司的可編程控制器和人機(jī)界面

基于PLC、組態(tài)軟件的高壓電機(jī)智能試驗系統(tǒng)設(shè)計(三)

第5章 測量子系統(tǒng)的設(shè)計

5.1測量系統(tǒng)的組成

　　測量系統(tǒng)中被試電機(jī)側(cè)的電參數(shù)、負(fù)載電機(jī)側(cè)的電參數(shù)和變頻機(jī)組的頻率都必須傳輸?shù)缴衔粰C(jī)，在組態(tài)界面上實現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控。

　　上面那些參數(shù)首先必須通過傳感器和互感器測量，如主回路中用到的電壓互感器用于測量電壓，電流互感器用于測量電流。把測得的數(shù)據(jù)必須傳輸?shù)缴衔挥嬎銠C(jī)進(jìn)

基于PLC、組態(tài)軟件的高壓電機(jī)智能試驗系統(tǒng)設(shè)計(二)

第4章 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計　　以GB1032三相異步電動機(jī)試驗方法為依據(jù),保證試驗過程滿足要求,根據(jù)此要求設(shè)計電氣控制系統(tǒng)。由控制系統(tǒng)由工控機(jī)(上位機(jī)) 、PLC(下位機(jī))和控制裝置等組成。上位機(jī)采用組態(tài)王組態(tài)軟件,下位機(jī)采用三菱FX2N型PLC,通訊采用RS - 232接口（實驗用）。其中組態(tài)王軟件提供可視化菜單,試驗人員按組態(tài)界面的提示,由工控機(jī)發(fā)出控制指令,通

基于PLC、組態(tài)軟件的高壓電機(jī)智能試驗系統(tǒng)設(shè)計(一)

摘 要
　　本文介紹了一套基于PLC、組態(tài)軟件的高壓電機(jī)智能試驗系統(tǒng)的原理、組成和設(shè)計過程。通過采用工控機(jī)為上位機(jī)，PLC為下位機(jī)，實現(xiàn)了高壓電機(jī)型式試驗自動控制。該系統(tǒng)使用了組態(tài)王軟件和三菱PLC智能化控制體系，能夠完成高壓電機(jī)一般性能項目的檢驗，而且該系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面，操作方便、結(jié)構(gòu)簡單，并能應(yīng)用于某大功率型電機(jī)試驗站計算機(jī)自動測試系統(tǒng)，有效地提高電機(jī)試

基于PC-Based PLC架構(gòu)的控制系統(tǒng)

摘要：主要分析了PC-Based PLC在控制系統(tǒng)中存在的理由及其發(fā)展過程，并對基于PC-Based PLC架構(gòu)的控制系統(tǒng)的集成方法與技巧進(jìn)行了重點(diǎn)闡述和分析，同時列舉了基于PC-Based PLC集成的分布式油料計量、統(tǒng)計管理系統(tǒng)。
1 PLC 、IPC、PC-Based PLC
隨著PC技術(shù)的飛速發(fā)展，使得IPC（工業(yè)控制計算機(jī)）以及基于IPC的應(yīng)用技術(shù)同樣也得到了突飛猛進(jìn)

基于PC-Based PLC架構(gòu)的控制系統(tǒng)1

摘要：主要分析了PC-Based PLC在控制系統(tǒng)中存在的理由及其發(fā)展過程，并對基于PC-Based PLC架構(gòu)的控制系統(tǒng)的集成方法與技巧進(jìn)行了重點(diǎn)闡述和分析，同時列舉了基于PC-Based PLC集成的分布式油料計量、統(tǒng)計管理系統(tǒng)。
1 PLC 、IPC、PC-Based PLC
隨著PC技術(shù)的飛速發(fā)展，使得IPC（工業(yè)控制計算機(jī)）以及基于IPC的應(yīng)用技術(shù)同樣也得到了突飛猛進(jìn)

西門子SIMATIC PLC的應(yīng)用

九江市第三水廠是引進(jìn)比利時政府貸款工程，規(guī)模為一期10萬噸/日，遠(yuǎn)期30萬噸/日。
　該廠自動化系統(tǒng)以德國西門子公司的SIMATIC S5-115U型PLC作為控制站，用PROFIBUS現(xiàn)場總線實現(xiàn)PLC與PLC之間、PLC與上位機(jī)之間的數(shù)據(jù)通訊，并率先在國內(nèi)采用西門子的SINAUT無線通訊技術(shù)，實現(xiàn)了取水泵站與中控室通訊控制站之間的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)交換。

2007-04-02 00:00:00