世界首臺最大全空冷式發(fā)電機組轉子吊裝成功
世界首臺最大的全空冷式700MW發(fā)電機組轉子于12月23日晚上9點22分在龍灘水電站成功吊入機坑，并順利與發(fā)電機機組大軸連接，各項技術參數(shù)滿足規(guī)程規(guī)范要求。中國大唐集團龍灘水電開發(fā)有限公司、中國水電七局、天峨縣及參與龍灘工程建設的設計、監(jiān)理、施工等機構、單位領導人員見證了吊裝過程。
龍灘水電站是西部大開發(fā)的重要標志性工程，它具防洪、發(fā)電、航運和緩解珠江三角洲生活用水矛盾等多種功能于一體。該工程于2001年7月開工，2009年12月竣工。其中，引水發(fā)電系統(tǒng)2004年6月開工，2009年9月竣工，裝有9臺700MW發(fā)電機組，總容量6300MW，電站首臺機組計劃于2007年5月投產(chǎn)發(fā)電。龍灘水電站的投運將為西部大開發(fā)提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、源源不斷的綠色能源，也將為西部經(jīng)濟早日騰飛注入無限活力！ 此次轉子吊裝工作難度極大，實屬罕見。主要體現(xiàn)在：1、起吊重量堪稱同類型機組世界之最。轉子高3.62米，直徑14.932米，自重1476噸，起吊重量1696噸。2、起吊方式復雜。對于這個“龐然大物”，只能用該工程地下廠房兩臺2×500噸超大型橋式起重機采用同步聯(lián)車后，再利用拼裝成“井”字形的吊具抬吊。這對機械設備的每個部件及每位作業(yè)人員都是一次最強有力的考驗。3、技術要求高。某些高程誤差、嚙合部位要求用微米來做精確計量。4、整個吊裝工作的安全性、精準性、連續(xù)性、周密性直接影響到舉世矚目的龍灘工程建設的好壞。吊裝工作相當考究，不能出現(xiàn)任何閃失。因此給施工組織方式的實用性、可靠性提出了極高的要求！這也是檢驗施工企業(yè)是否具有優(yōu)秀施工能力的關鍵所在。
針對這些困難，中國水電七局將士克服現(xiàn)場組裝工作量大、工序復雜、技術難度高等困難，從今年6月底開始經(jīng)過圓盤支架焊接、副立筋配刨、鐵片疊裝、熱打鍵、磁極掛裝試驗等多種工序，終于在今年12月18日完成1號機組轉子組裝，具備吊裝條件，為了確保萬無一失，他們制定了詳盡的吊裝技術方案，對于特殊、重要環(huán)節(jié)還將施工工藝進行了更為細致的分解。成熟的“方案”從該經(jīng)理部決策層到管理層、再到操作層進行逐級交底，貫徹到現(xiàn)場每位人員。
23日晚上20時12分，參與吊裝的所有人員各司其職，各盡其能，在準備工作確認無誤后，起重信號指揮隨即發(fā)出起升指令。騎在廠房兩側巖錨梁上的兩臺500t+500t橋式起重機通過專用轉子吊具，穩(wěn)穩(wěn)抬起轉子。提升1.5米后，兩臺橋式起重機向數(shù)十米外的1號機坑“齊步走”，緩緩平行移動。轉子吊入定子內(nèi)彼此間隙只有3厘米，并且轉子必須與前期吊裝的定子和轉輪保持在同一軸心。到達預定上空時，別開生面的場面出現(xiàn)了——30名工人站在定子上，分別把長4米、厚2厘米的木板緊壓在定子內(nèi)側，保護轉子緩緩落入定子的“懷抱”。21時25分，就在四射的相機閃光燈中，轉子穩(wěn)當?shù)刈湓谕屏S承上！經(jīng)檢查，各項參數(shù)達到預期指標，本次吊裝工作取得圓滿成功！
“轉子吊裝”的順利完成，標志著由水電七局承建的龍灘水電站引水發(fā)電系統(tǒng)機電安裝工作已取得重要階段的全面勝利！也為完成為龍灘水電站實現(xiàn)提前發(fā)電目標奠定了堅實的基礎！
據(jù)悉，龍灘工程2、3、4、5、6、7號機組安裝工作按4個月間隔期遞減跟進。
[此信息未經(jīng)證實，僅供參考]
龍灘水電站是西部大開發(fā)的重要標志性工程，它具防洪、發(fā)電、航運和緩解珠江三角洲生活用水矛盾等多種功能于一體。該工程于2001年7月開工，2009年12月竣工。其中，引水發(fā)電系統(tǒng)2004年6月開工，2009年9月竣工，裝有9臺700MW發(fā)電機組，總容量6300MW，電站首臺機組計劃于2007年5月投產(chǎn)發(fā)電。龍灘水電站的投運將為西部大開發(fā)提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、源源不斷的綠色能源，也將為西部經(jīng)濟早日騰飛注入無限活力！ 此次轉子吊裝工作難度極大，實屬罕見。主要體現(xiàn)在：1、起吊重量堪稱同類型機組世界之最。轉子高3.62米，直徑14.932米，自重1476噸，起吊重量1696噸。2、起吊方式復雜。對于這個“龐然大物”，只能用該工程地下廠房兩臺2×500噸超大型橋式起重機采用同步聯(lián)車后，再利用拼裝成“井”字形的吊具抬吊。這對機械設備的每個部件及每位作業(yè)人員都是一次最強有力的考驗。3、技術要求高。某些高程誤差、嚙合部位要求用微米來做精確計量。4、整個吊裝工作的安全性、精準性、連續(xù)性、周密性直接影響到舉世矚目的龍灘工程建設的好壞。吊裝工作相當考究，不能出現(xiàn)任何閃失。因此給施工組織方式的實用性、可靠性提出了極高的要求！這也是檢驗施工企業(yè)是否具有優(yōu)秀施工能力的關鍵所在。
針對這些困難，中國水電七局將士克服現(xiàn)場組裝工作量大、工序復雜、技術難度高等困難，從今年6月底開始經(jīng)過圓盤支架焊接、副立筋配刨、鐵片疊裝、熱打鍵、磁極掛裝試驗等多種工序，終于在今年12月18日完成1號機組轉子組裝，具備吊裝條件，為了確保萬無一失，他們制定了詳盡的吊裝技術方案，對于特殊、重要環(huán)節(jié)還將施工工藝進行了更為細致的分解。成熟的“方案”從該經(jīng)理部決策層到管理層、再到操作層進行逐級交底，貫徹到現(xiàn)場每位人員。
23日晚上20時12分，參與吊裝的所有人員各司其職，各盡其能，在準備工作確認無誤后，起重信號指揮隨即發(fā)出起升指令。騎在廠房兩側巖錨梁上的兩臺500t+500t橋式起重機通過專用轉子吊具，穩(wěn)穩(wěn)抬起轉子。提升1.5米后，兩臺橋式起重機向數(shù)十米外的1號機坑“齊步走”，緩緩平行移動。轉子吊入定子內(nèi)彼此間隙只有3厘米，并且轉子必須與前期吊裝的定子和轉輪保持在同一軸心。到達預定上空時，別開生面的場面出現(xiàn)了——30名工人站在定子上，分別把長4米、厚2厘米的木板緊壓在定子內(nèi)側，保護轉子緩緩落入定子的“懷抱”。21時25分，就在四射的相機閃光燈中，轉子穩(wěn)當?shù)刈湓谕屏S承上！經(jīng)檢查，各項參數(shù)達到預期指標，本次吊裝工作取得圓滿成功！
“轉子吊裝”的順利完成，標志著由水電七局承建的龍灘水電站引水發(fā)電系統(tǒng)機電安裝工作已取得重要階段的全面勝利！也為完成為龍灘水電站實現(xiàn)提前發(fā)電目標奠定了堅實的基礎！
據(jù)悉，龍灘工程2、3、4、5、6、7號機組安裝工作按4個月間隔期遞減跟進。
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