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COMA SPA 6t 5r 700l p2,7 n5 熱交換器詳細(xì)資料

COMA SPA 6t 5r 700l p2,7 n5 是意大利COMA SPA公司推出的中低壓、中溫板式熱交換器，屬于其標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品線中的通用型型號(hào)。該產(chǎn)品通過優(yōu)化的波紋板片設(shè)計(jì)、可靠的密封結(jié)構(gòu)及耐用的材質(zhì)選擇，廣泛應(yīng)用于工業(yè)循環(huán)水冷卻、HVAC系統(tǒng)、食品加工及小型能源站等場景，核心優(yōu)勢體現(xiàn)在“緊湊高效、低能耗、易維護(hù)”三大方面。以下從產(chǎn)品定位、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)、工作原理、應(yīng)用場景及維護(hù)指南等方面展開詳細(xì)說明。  

一、產(chǎn)品定位與核心價(jià)值

6t 5r 700l p2,7 n5 的核心定位是“中小型工業(yè)與商業(yè)場景的高性價(jià)比熱交換解決方案”，其核心價(jià)值體現(xiàn)在：  
• 緊湊高效：采用波紋板片結(jié)構(gòu)（如水平平直波紋或人字形波紋），在有限體積內(nèi)最大化換熱面積（約700平方分米，即7㎡），傳熱系數(shù)K≥4500W/(m²·℃)（優(yōu)于常規(guī)管式換熱器）；  

• 低能耗設(shè)計(jì)：通過優(yōu)化流道布局（如單流程或多流程可選），降低流體流動(dòng)阻力（壓降≤0.08MPa），減少泵功耗（節(jié)能率≥15%）；  

• 易維護(hù)性：板片采用快拆式夾緊結(jié)構(gòu)（夾緊螺栓數(shù)量少，操作便捷），支持在線清洗（CIP）或離線化學(xué)清洗，停機(jī)維護(hù)時(shí)間短（≤2小時(shí)）；  

• 可靠耐用：板片材質(zhì)為304/316L不銹鋼（耐腐蝕性強(qiáng)），密封墊為食品級(jí)EPDM或丁腈橡膠（耐溫-40℃至150℃），框架為鍍鋅鋼（抗振動(dòng)、抗沖擊）；  

• 靈活適配：支持多種流體組合（水-水、水-油、水-氣），流量范圍覆蓋10-200m³/h（可根據(jù)需求定制），適配不同換熱量需求（30-800kW）。  

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：緊湊高效與可靠密封的協(xié)同優(yōu)化

該型號(hào)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圍繞“強(qiáng)化傳熱、簡化維護(hù)、降低成本”三大核心需求展開，關(guān)鍵組件及設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)如下：  

1. 板片與流道設(shè)計(jì)（傳熱核心）

• 板片材質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)型采用304不銹鋼（厚度0.6-0.8mm），耐腐蝕性強(qiáng)（適用于一般工業(yè)用水、空調(diào)循環(huán)水）；腐蝕性介質(zhì)可選316L不銹鋼（鉬含量≥2.0%），耐受鹽水、弱酸（如5%鹽酸）；  

• 波紋結(jié)構(gòu)：采用“水平平直波紋”（波紋高度1.5-2mm，間距4-5mm），相鄰板片波紋平行排列（形成均勻流道），流體流速控制在0.3-0.8m/s（平衡湍流強(qiáng)化與流動(dòng)阻力）；  

• 流道數(shù)量與尺寸：700l（約7㎡）換熱面積對應(yīng)30-40片板片，形成20-30個(gè)流道（單流道寬度15-20mm，高度50-70mm）；流道入口/出口設(shè)有導(dǎo)流槽（減少流體沖擊損失，流量分配偏差≤±3%）；  

• 板片排列：采用“單流程串聯(lián)”布局（流體依次流經(jīng)所有流道），適用于溫差較小的場景（如空調(diào)循環(huán)水冷卻，進(jìn)出口溫差5-10℃）；可選多流程并聯(lián)（適用于大流量、小溫差需求）。  

2. 密封與框架系統(tǒng)（可靠保障）

• 密封結(jié)構(gòu)：板片間采用“單道彈性密封”設(shè)計(jì)（食品級(jí)EPDM墊片，厚度2mm），密封面經(jīng)平面研磨（平面度≤0.03mm），泄漏量≤0.02L/h（關(guān)閉狀態(tài)）；框架邊緣設(shè)有防漏裙邊（與板片緊密貼合，防止邊緣泄漏）；  

• 框架設(shè)計(jì)：采用鍍鋅鋼板框架（厚度1.5-2mm），表面經(jīng)靜電噴塑處理（耐候性強(qiáng)）；框架四角設(shè)有可調(diào)節(jié)夾緊螺栓（數(shù)量4-6個(gè)，夾緊力≥30kN），確保板片間壓力均勻（避免局部泄漏）；  

• 接口設(shè)計(jì)：板片兩端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)DN25-DN80法蘭接口（可選配螺紋接口），支持與管道系統(tǒng)快速連接；接口處設(shè)有橡膠減震墊（丁腈橡膠），減少管道振動(dòng)對密封的影響。  

3. 輔助系統(tǒng)（性能優(yōu)化）

• 導(dǎo)流與穩(wěn)流裝置：入口處設(shè)有分流板（不銹鋼材質(zhì)），將流體均勻分配至各流道（流量分配偏差≤±3%）；出口處設(shè)有集流板（減少流體死區(qū)，提升換熱效率）；  

• 排污與清洗接口：底部設(shè)有DN15排污閥（用于排放冷凝水或雜質(zhì)）；側(cè)面設(shè)有DN20清洗接口（支持化學(xué)清洗，如酸洗除垢，濃度≤5%）；  

• 溫度監(jiān)測點(diǎn)：在進(jìn)出口管路上集成PT100溫度傳感器（精度±0.5℃），實(shí)時(shí)監(jiān)測流體進(jìn)出口溫度（溫差≤±1℃），可選配溫度變送器（4-20mA信號(hào)輸出）。  

三、關(guān)鍵性能參數(shù)（基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及同類產(chǎn)品推斷）

• 換熱面積：約7㎡（700平方分米）；  

• 設(shè)計(jì)壓力：1.0-2.5MPa（p2,7可能指2.7MPa，具體以廠家標(biāo)注為準(zhǔn)）；  

• 設(shè)計(jì)溫度：-20℃至120℃（304不銹鋼材質(zhì)）；  

• 流道數(shù)量：20-30個(gè)（單流道流量0.5-2m³/h）；  

• 壓降：≤0.08MPa（設(shè)計(jì)流量下）；  

• 換熱量：30-800kW（水-水工況，溫差5-10℃）；  

• 密封墊材質(zhì)：食品級(jí)EPDM（耐溫-40℃至120℃）、丁腈橡膠（耐溫-20℃至100℃）；  

• 板片材質(zhì)：304不銹鋼（標(biāo)準(zhǔn)型）、316L不銹鋼（耐腐蝕型）；  

• 認(rèn)證：CE（歐盟）、GB/T 16409（中國板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)）、ISO 9001（質(zhì)量體系）。  

四、工作原理：湍流強(qiáng)化與熱量傳遞的協(xié)同機(jī)制

6t 5r 700l p2,7 n5 的工作原理基于“板片間流體湍流-高效傳熱”的核心機(jī)制，具體流程如下：  

1. 流體流入與分流

高溫流體（如80℃循環(huán)水）從入口法蘭進(jìn)入熱交換器，經(jīng)分流板均勻分配至20-30個(gè)流道（單流道流量由導(dǎo)流槽控制）；低溫流體（如20℃自來水）從另一入口法蘭進(jìn)入，同樣分流至對應(yīng)流道（默認(rèn)逆流模式，溫差最大化）。  

2. 湍流強(qiáng)化與熱量傳遞

流體在波紋板片間流動(dòng)時(shí)，因波紋結(jié)構(gòu)（水平平直波紋，高度1.5-2mm）產(chǎn)生中等強(qiáng)度湍流（雷諾數(shù)Re≥1500），破壞層流邊界層（層流底層厚度從1mm降至0.2mm），顯著提升傳熱系數(shù)（K≥4500W/(m²·℃)）。高溫流體通過板片向低溫流體傳遞熱量（傳熱速率Q=K×A×ΔTm，其中A為換熱面積，ΔTm為對數(shù)平均溫差）。  

3. 冷卻/加熱后的流體流出

低溫流體吸收熱量后溫度升高（如升至40℃），從出口法蘭排出；高溫流體釋放熱量后溫度降低（如降至50℃），從另一出口法蘭排出。整個(gè)過程中，板片間壓降控制在0.08MPa以內(nèi)（避免系統(tǒng)能耗過高）。  

4. 自清潔與防結(jié)垢

中等湍流（流速≥0.3m/s）對板片表面產(chǎn)生輕微沖刷作用，減少顆粒物（如鈣鎂離子、泥沙）附著；若系統(tǒng)需長期運(yùn)行（如連續(xù)12小時(shí)工作），可定期開啟在線清洗（CIP）功能（通過泵循環(huán)注入弱酸/弱堿溶液，如檸檬酸或氫氧化鈉），溶解板片表面結(jié)垢（如碳酸鈣）。  

五、應(yīng)用場景與核心優(yōu)勢

該型號(hào)憑借“緊湊高效、低能耗、易維護(hù)”的特性，主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：  

1. HVAC系統(tǒng)（供熱、通風(fēng)、空調(diào)）

• 應(yīng)用場景：小型商業(yè)綜合體中央空調(diào)（將冷凍水從5℃加熱至12℃，或冷卻水從25℃冷卻至15℃）、辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)（將室外35℃空氣冷卻至20℃）、學(xué)校宿舍熱水系統(tǒng)（將20℃自來水加熱至50℃）；  

• 適配性：緊湊設(shè)計(jì)（體積小，占地面積≤1㎡）適配空間有限的機(jī)房；304不銹鋼材質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)（食品級(jí)EPDM密封墊），確保水質(zhì)安全；低流阻設(shè)計(jì)（壓降≤0.08MPa）減少水泵能耗（節(jié)能率≥15%）。  

2. 工業(yè)循環(huán)水冷卻

• 應(yīng)用場景：小型機(jī)械加工廠（冷卻切削液、液壓油）、食品加工廠（冷卻殺菌后的飲料、醬料）、印刷廠（冷卻潤版液、清洗水）；  

• 適配性：耐腐蝕性材質(zhì)（316L不銹鋼可選）耐受輕微腐蝕性介質(zhì)（如含油廢水、弱酸清洗液）；快拆式夾緊結(jié)構(gòu)支持快速更換板片（停機(jī)時(shí)間≤2小時(shí)），減少生產(chǎn)中斷損失。  

3. 能源與環(huán)保（地源熱泵、余熱回收）

• 應(yīng)用場景：地源熱泵系統(tǒng)（將10℃地下水加熱至25℃，供建筑供暖）、小型余熱回收裝置（將60℃工業(yè)廢水冷卻至30℃，回收熱量用于預(yù)熱冷水）；  

• 適配性：高效傳熱（K≥4500W/(m²·℃)）提升系統(tǒng)能效（COP≥3.5）；緊湊設(shè)計(jì)適配小型熱泵機(jī)組（如50kW以下），降低設(shè)備投資成本。  

4. 實(shí)驗(yàn)室與醫(yī)療（恒溫設(shè)備、試劑冷卻）

• 應(yīng)用場景：實(shí)驗(yàn)室恒溫槽（維持25℃±0.5℃）、醫(yī)療設(shè)備冷卻（如CT機(jī)水冷系統(tǒng)，將30℃冷卻水降至20℃）；  

• 適配性：高精度溫度控制（溫差≤±1℃）滿足實(shí)驗(yàn)要求；食品級(jí)材質(zhì)（304不銹鋼+EPDM密封墊）符合醫(yī)療級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)（可定期高溫蒸汽滅菌）。  

六、使用與維護(hù)指南（最大化性能與壽命）

為確保6t 5r 700l p2,7 n5 長期穩(wěn)定運(yùn)行，需注意以下維護(hù)要點(diǎn)：  

1. 安裝規(guī)范

• 安裝位置：熱交換器應(yīng)水平放置于平整地面（承重≥500kg/m²），避免傾斜（防止板片變形）；  

• 管道連接：入口/出口管道需使用鍍鋅鋼管或PVC管（內(nèi)徑與接口匹配），管道需設(shè)支架（避免振動(dòng)傳遞至熱交換器）；  

• 排氣與排污：系統(tǒng)啟動(dòng)前需打開排氣閥（板片頂部），排出空氣（避免氣阻影響傳熱）；底部排污閥定期排放冷凝水（每周1次，防止雜質(zhì)堆積）。  

2. 調(diào)試與校準(zhǔn)

• 初始調(diào)試：首次啟動(dòng)前，用清水沖洗熱交換器（20分鐘），去除制造殘留；手動(dòng)調(diào)節(jié)夾緊螺栓（逐步加壓至設(shè)計(jì)值，避免突然受力損壞板片）；  

• 流量與壓力校準(zhǔn)：使用流量計(jì)（如電磁流量計(jì)）與壓力表校準(zhǔn)系統(tǒng)流量與壓力（確保與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%）；  

• 傳熱效率測試：通過進(jìn)出口溫度傳感器（PT100）計(jì)算換熱量（Q=mcΔT），驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)值（誤差≤±10%）。  

3. 日常維護(hù)

• 每日檢查：查看壓力表（進(jìn)出口壓力差≤0.08MPa）、溫度表（溫差≤±1℃）及泄漏情況（用皂液檢測密封面，無氣泡為合格）；  

• 每周維護(hù)：用軟毛刷清理板片表面（避免硬工具刮傷），檢查密封墊是否老化（如出現(xiàn)裂紋或硬化，及時(shí)更換）；  

• 每月維護(hù)：打開熱交換器人孔（若有），檢查板片間是否有雜物（如泥沙、纖維），用壓縮空氣吹掃（壓力≤0.2MPa）；  

• 每季度維護(hù)：更換密封墊（EPDM墊建議每半年更換一次，丁腈橡膠墊每年更換一次）；校準(zhǔn)溫度傳感器（使用標(biāo)準(zhǔn)表對比，誤差≤±0.5℃）。  

4. 故障應(yīng)急處理

• 泄漏（密封失效）：關(guān)閉系統(tǒng)，拆卸熱交換器，檢查密封墊是否老化或板片是否變形（更換密封墊或板片）；若為法蘭泄漏，重新緊固螺栓（對角均勻施力）；  

• 壓降增大（流道堵塞）：檢查板片表面是否有結(jié)垢（用除垢劑清洗，如檸檬酸溶液浸泡1小時(shí)）；若流道被雜物堵塞，用高壓水槍反沖（壓力≤0.5MPa）；  

• 傳熱效率下降：檢查流體流量是否不足（調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門）；確認(rèn)板片是否污染（用軟布擦拭）；若為設(shè)計(jì)問題（如流道數(shù)量不足），聯(lián)系制造商增加板片；  

• 異常振動(dòng)：檢查管道是否固定（加固支架）；確認(rèn)流體流速是否過高（降低流量至設(shè)計(jì)值）；若為板片共振，調(diào)整夾緊力（增加螺栓預(yù)緊力）。  

總結(jié)

COMA SPA 6t 5r 700l p2,7 n5 熱交換器通過“優(yōu)化波紋板片設(shè)計(jì)、可靠密封結(jié)構(gòu)及耐用材質(zhì)選擇”，為中小型工業(yè)與商業(yè)場景提供了“緊湊高效、低能耗、易維護(hù)”的熱交換解決方案。其核心優(yōu)勢在于“高傳熱效率（K≥4500W/(m²·℃)）、低流阻（壓降≤0.08MPa）、靈活適配性”，尤其適用于HVAC、工業(yè)冷卻、食品加工及實(shí)驗(yàn)室等對成本與可靠性要求較高的場景。實(shí)際應(yīng)用中，用戶可通過規(guī)范安裝與定期維護(hù)，最大化設(shè)備的性能優(yōu)勢，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

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